耐磨陶瓷管的耐磨能力主要取决于内衬耐磨陶瓷的耐磨性,而耐磨性是指材料抵抗机械磨损的能力,主要由材料的硬度、强度和粗糙度决定。硬度:材料的硬度反映了材料抵抗物料压入表面的能力,硬度越高物料侵入的深度越浅,产生磨损的体积越小,耐磨性表现越高。耐磨陶瓷氧化铝含量超过92%,硬度达到HRA85以上,这是耐磨陶瓷管耐磨损的基础。强度:强度高,可以为抵抗磨损提供良好的支撑,充分发挥抗磨硬质抵抗磨损的能力,也就是说强度与硬度相辅相成。磨陶瓷的抗弯强度达到300—450Mpa,抗压强度高达1200—2500Mpa,进一步加强了耐磨陶瓷管的耐磨损能力。陶瓷管成型以后都是高温烧结而成的,表面硬度非常高,不容易打磨。上海陶瓷管供应报价
氧化铝陶瓷管与普通陶瓷的区别:氧化铝陶瓷管以AL2O3为主要原料,以稀有金属氧化物为熔剂,经一千七百度高温焙烧而成的特种刚玉陶瓷,也被称为精密陶瓷、特种陶瓷。与普通陶瓷相比,制造工艺方面也有很大的区别,氧化铝陶瓷管成型方法有干压、注浆、挤压、冷等静压、注射、流延、热压与热等静压成型等多种方法。硬度高,并且具有耐磨损、耐高温、耐腐蚀、抗冲击等特点,是一种高耐磨型材料,用于钢铁、水泥、煤炭、化工等多种工业行业中做设备防磨。武汉电子陶瓷管供应费用陶瓷管抗冲刷:可抵抗较大颗粒物料冲刷而不破碎。
陶瓷管近几年来国内外又开发出压滤成型、直接凝固注模成型、陶瓷管凝胶注成型、离心注浆成型与固体自由成型等成型技术方法。普通型陶瓷管系按氧化铝含量不同分为99瓷、陶瓷管95瓷、90瓷、85瓷等品种,有时Al2O3含量在80%或75%者也划为普通陶瓷管系列。其中99氧化铝瓷材料用于制作高温坩埚、陶瓷管耐火炉管及特殊耐磨材料,如陶瓷轴承、陶瓷密封件及水阀片等。95氧化铝瓷主要用作耐腐蚀、耐磨部件;85瓷中由于常掺入部分滑石陶瓷管,提高了电性能与机械强度,可与钼、铌、钽等金属封接,有的用作电真空装置器件。
陶瓷管制品成型方法有干压、注浆、挤压、冷等静压、注射、流延、热压与热等静压成型等多种方法。近几年来国内外又开发出压滤成型、直接凝固注模成型、凝胶注成型、离心注浆成型与固体自由成型等成型技术方法。陶瓷管分为高纯型与普通型两种:高纯型陶瓷管系氧化锆、氧化铝含量在99%以上的陶瓷材料,由于其烧结温度高达1000℃—1990℃,透射波长为1~6μm,一般制成熔融玻璃以取代铂坩埚。利用其透光性及可耐碱金属腐蚀性用作钠灯管;在电子工业中可用作集成电路基板与高频绝缘材料。氧化铝陶瓷管是氧化铝陶瓷件中的一种,它因性能受益而受用人们的青睐。
要评价陶瓷管是否耐磨,我们就需要有一个参考对象,并且从理论依据和实验数据两个层面去进行分析。从理论上来讲,我们所说的耐磨性是指管道抗机械磨损的能力,而决定管道耐磨性关键的因素就是内衬材料的硬度、强度和粗糙度。在硬度、强度方面,陶瓷管已经远远的超过了金属管道,再加上耐磨陶瓷管在光滑程度上也是非常的优异,这就导致陶瓷管的耐磨性能是金属管的200多倍。从相关的实验数据来看,同等条件下(p=76N,n=800转/分,t=30分钟),锰钢的磨损量为0.0532克,高铬铸铁的磨损量为0.0343克,而陶瓷管的磨损量只为0.0002克,抗磨损能力是锰钢的266倍,是高铬铸铁的171.5倍。所以,无论从理论依据来看,还是以实验结果来检验,陶瓷管的耐磨能力都非常出色。陶瓷管采用等静压工艺成型,尺寸规整,规格齐全。上海陶瓷管供应报价
陶瓷管充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度。上海陶瓷管供应报价
陶瓷管的优点:1、稳定性好:陶瓷管的表面能阻燃,耐火性好,不会融化。2、抗击耐刮:陶瓷管精加工表面结构,使陶瓷管在外界硬物的作用下不容易受到损伤,并且陶瓷管抗摔打能力强。3、耐腐蚀、防结垢;4、耐温性能好:内衬陶瓷管能在-50~900℃温度范围内长期正常运行,材料线膨胀系数6~8×10-6℃。5、美观:内衬陶瓷管在烧制后,可采用精雕机加工外形,精雕纹路且不易被损坏,这样的陶瓷管美观大方。6、陶瓷管的耐候性极强:即对于外界气候的适应力很强,耐日晒,抗酸雨腐蚀,性能稳定,在其表面和切割边缘都不需要加油漆或保护层,精加工后直接上釉就可以了。7、防静电:陶瓷管采用氧化锆氧化铝材质,被证明是防静电材料,除非达到一定程度会低导电。上海陶瓷管供应报价
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