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黄绿光表面检查灯原理因为人的眼睛对黄绿色的光源比较敏感,在黄绿光下比在白色光源下更容易看清楚物体表面的轻微刮花痕迹,灰尘等异物,应用在晶圆、手机屏幕、设备清洗检查、半导体表面异物检查等方面。黄绿光表面检查灯原理利用适合的LED灯源,通过光学透镜和滤光片折射出特殊的光源,照在工件表面折射出光路,使得操作员肉眼可识别出工件表面的灰尘、刮痕、毛刺、凹凸、油墨等瑕疵点,取代传统的照明设备和光学系统机台,直接通过照明光线和肉眼,观测出一般玻璃表面、部件表面的瑕疵,极大的节省了一般工厂的采购成本。要用于镜片、液晶玻璃、手机玻璃、模具、汽车、手机保护膜、柔性基板、网版丝印等行业。黄绿光表面检查灯市场应用:薄膜、LCD滤光片、偏光板晶圆、半导体玻璃或是金属表面检查。手机屏幕,设备清洗表面检查。上列物品的刮痕及灰尘表面检查。老化炉用高亮背光模组直销。广西曲面高亮背光直销

10.5代线(玻璃基板大小2940mmx3370mm)相比8.5代线（2200mmx2500mm），切割大尺寸电视优势明显。比如，切割65英寸，8.5代线可切割3片，而10.5代线可切割8片，且切割效率可达95%之高。70英寸或75英寸，10.5代线都能切割到6片。随着玻璃基本尺寸的增大，各个站点对检查机灯箱的尺寸也增大，同时应对8K分辨率要求，要求距离灯箱1米距离处的照度要达到3万lx以上，均匀性要求80%以上。为了考虑后期检修，灯箱内部的LED灯板或灯条需要采取容易检修的活页门板方式，如此容易造成各个门板之间亮暗差异。苏州啸百光电技术有限公司，采用多通道恒流驱动，各门板上的LED电流差异小于10uA，可以实现不同门板之间均匀的亮度分布。江西专业高亮背光模组直销实验用高亮背光模组直销。

低压钠灯发射波长是为589.0nm和589.6nm的单色光,这两条黄色谱线的位置靠近人眼灵敏的波长为555.0nm的绿色谱线,既具有高的发光效率,又在人眼中不产生色差,因此视见分辨率高,对比度好,适用于道路、高架桥、隧道和交叉路口等高能见度和产品的外观检测光源。但由于低压钠灯也是一种气体放电灯，其驱动电压还是高达100V以上，且其稳定工作时表面温度在150℃左右，限制了其在一些领域的使用。苏州啸百光电技术有限公司，采用进口定制的590nm黄光晶片，通过优化的光学和散热设计，可以实现单色性与低压钠灯相近的波形，光源驱动电压为安全的24V驱动，光源表面温度＜60℃，且寿命＞20000h，目前在液晶玻璃检测领域开始批量应用。

现有的液晶显示屏都需要用到LED背光源，而LED背光源主要分为直下式和侧入式2种，可是很多人并不清楚直下式LED背光源和侧入式LED背光源两者之间的区别。苏州啸百光电技术有限公司作为一家专注于研发生产销售LED背光源、检测灯箱、液晶模组的厂家，现在给大家简单介绍下，希望对大家有所帮助。直下式LED背光源工艺简单，不需要导光板，LED阵列置于灯箱底部，从LED发出的光经过底面和侧面反射，再通过表面的扩散板和光学模组均匀射出。通过在LED上方增加大视角的透镜，可以使灯影减轻降低灯箱厚度。侧入式LED背光源通过在导光板的侧边放置LED灯条，通过在导光板的背面设计光学网点，破坏光线的全反射，使光线从正面射出，相比直下式LED背光源，侧入式背光可以实现更薄的厚度。但是因为侧入式背光的均匀性需要导光板网点的多次改善设计。前期开发成本较高，而且其亮度受限于侧边可以排列的LED尺寸和颗数的限制，无法实现高亮度，所以，小批量用的检测灯箱一般采用直下式LED背光方案。苏州啸百光电长期致力于LED背光和检测灯箱的研发、生产、设计，除了直下式背光方案可以实现10万nit亮度，同时保证20mm以下厚度。侧入式背光也可以实现3万nit以上的亮度，厚度控制在10mm以下。广西实验用高亮背光模组。

标准光源广泛应用在各行各业的颜色管理领域，特别是油墨行业，用于准确校对货品的颜色偏差。因为不同光源拥有不同的辐射能量，在照射到物品上时，会显现不同的颜色。工业生产中的颜色管理，品检员虽然已仔细地对比过货品的颜色，但因为环境光源不标准或与客商所使用的光源不一致，不同光线下所看到的颜色各异，货品色差很难判定。客商验货时会因为色差超出标准范围而投诉，甚至退货，从而严重影响了公司商誉。要有效解决上述问题，**有用的方法就是在检定货品的颜色时，必须在相同的光源及可控制的条件下进行。例如国际通用标准中常采用七色人工日光（CIED65--ArtificialDaylight6500K色温）作为评定货品颜色的标准光源。特别是夜班时间，使用标准光源检测货品颜色偏差尤其重要。标准光源箱除能提供D65光源外，同时还提供TL84、CWF、UV、A/F等光源，具备测试同色异谱效应的功能。如何提升检测灯箱的检出效果？福建工业高亮背光保修

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为什么会有Mura产生？其实，Mura产生的主要原因就是视觉上对于感受到的光源有不同的频率响应而感觉到颜色的差异。LCD制程：CellGapCellGap不均，会造成偏高或偏低阶的Mura现象。Spacerspacer散布的均匀性及spacer本身原材料的均匀性都有可能影响Mura的产生。Roller因机台Roller的压力过大或是轮子上沾附异物，造成面板经过滚轮后而产生丸状或条状Mura。Stage因机台Stage吸力过大而造成吸附后形成StageMura，或Stage的平整度不佳当经过制程机台后，亦有可能产生相关性的Mura。LCM制程：Roller因机台Roller的压力过大或是滚轮上沾附异物，造成面板经过滚轮后而产生丸状或条状Mura。Vacuum因Stage吸力过大而造成吸附后形成StageMura。Black-Light：B/L本身膜材不良或其他来料造成异常亦会形成Mura现象，通常以交叉验证等方式确认背光是否有异常现象。偏光片：偏光片本身来料不良，造成偏贴后形成Mura，通常更换偏光板后即OK。人为因素：因拿取Panel方式不当，手指按压到面板的力量过大，易造成丸状Mura。广西曲面高亮背光直销

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