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检测灯箱Demura灯箱厚度要做多厚，这是广大AOI从业技术人员关心的一个问题，其实灯箱厚度只是一个表象，如何获得高均匀性的数据和画面才是衡量Demura灯箱好坏的标准。影响灯箱均匀性的因素有很多，下面简单介绍几种影响比较大的因素。首先是不同灯板/区块亮度的一致性，如果不同灯板驱动电流不同，灯板的亮度就不同，灯箱的发光区域就会形成边界明显的区块。第二个是同一张灯板中或区块中，LED颗粒亮度差异过大，也会形成斑点状mura。第三个是灯箱边缘比中心区域亮度要低，特别是4个角落，主要是靠近边缘区域LED贡献的光线比中间区域少，可以通过加大检测灯箱的尺寸，实际检测时只使用中间区域来改善。增加灯箱厚度，可以使LED混光高度增加，减弱Mura程度，但是还是很难避免Mura的产生。苏州啸百光电技术有限公司，结合多年的背光和光源设计经验，无需增加灯箱发光区尺寸，可以实现全发光区域高均匀的效果。老化炉用高亮背光模组维修。广东实验用背光模组保修

    液晶显示装置通常包括液晶显示面板与背光模块，由于液晶显示面板本身并不具备自发光的特性，所以必须利用背光模块提供液晶显示面板所需的面光源，以使液晶显示面板可借由背光模块提供的面光源而显示影像，背光模块按照光源位置的不同分为侧入式背光模块和直下式背光模块两种。直下式背光模块是将发光光源或发光二极管设置在液晶显示面板后方，直接形成面光源提供给液晶显示面板。而侧入式背光模块通常是将发光光源设置于液晶显示面板侧后方的背板边缘处，LED灯条发出的光线从导光板一侧的入光面进入导光板，经发射和扩散后从导光板出光面射出，再经由光学膜片组而形成面光源，以提供给液晶显示面板，但是现有技术中通过胶框束缚光学组件，其束缚区域有限，没有全范围涵盖光学组件，外层的膜片可能出现膜片褶皱、波浪等现象；膜片直接裸露，实际作业过程中直接与产品接触，会产生划伤等不良现象，影响检验效果及良率，所以急需一种便捷耐用的侧入式LED检测灯箱来解决上述存在的问题。苏州啸百光电提供一种便捷耐用的侧入式LED检测灯箱，可以解决上述存在的问题。公司的检测灯箱产品，根据客户需求可以实现10000nit~100000nit的亮度，均匀性可以做到97%，厚度可以做到10mm。

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常用光源：如今使用对色灯箱时，哪些光源是较为常用的呢？我们一起来看下；TL84光源：日本商店光源，欧州及日本客户通常使用。TL84光源是三基色荧光光源，色温4000K，是Philips(飞利浦)公司的特有产品。因普遍使用于英国Marks&Spencer(玛莎百货)而成为欧洲市场重要的商业对色光源。如本商店灯光，欧洲及日本客户通常会指定使用TL84对色光源。CWF光源：美国商店或办公用光源，美国客户常使用此光源。CWF光主要用于美国的商业与办公机构，相关色温为4150K,功率:18W。CWF是CoolWhiteFluoresent的缩写，即冷白荧光灯，美国商店或办公用光源，美国客户常使用此光源。

计算机等显示装置.弧形的液晶显示面板具有良好的显示效果,因此得以广泛应用.在弧形的液晶显示面板的制造过程中,需要使用灯箱对性能进行检测.然而,现有灯箱的检测面是平面的,与弧形的液晶显示面板不适配，这会不良地影响检测效果。苏州啸百光电为解决上述问题，提出了一种弧形显示面板的检测装置，包括：承载框，安装在承载框内的面状光源组件，面状光源组件弯曲成与弧形显示面板相同的弧形，在承载框的下边缘上构造有沿下边缘的长度方向延伸的承载槽，承载槽用于容纳弧形显示面板的边缘，承载槽为与面状光源组件相同的弧形并且处于面状光源组件的外侧。与现有技术相比，在使用检测装置对弧形显示面板进行检测时，将弧形显示面板插入到承载槽中。弧形的承载槽会保持显示面板的弧形形状，并且使之与面状光源组件相适配。由此，可良好地检测显示面板的显示性能。此外，在检测结束后，需要将显示面板从承载槽中抽出即可，操作方便快捷，有助于提高检测效率。四川玻璃外观高亮背光模组。

检测灯箱寿命一直是大家关注的问题，影响寿命的因素有很多，主要有LED品牌选择、LED型号选择、发光效率设计、散热设计、外在偶发因素预防设计等。苏州啸百光电技术有限公司，结合多年的LED光源设计和客户使用经验，通过选用品牌LED确保来料品质，通过高规低用原则，即使用高规格LED在低规格（电流）下使用，同时结合不同光学膜片的选型，使检测灯箱的发光效率达到比较好。针对客户在后期使用，可能存在静电的问题提前做预防，可以确保检测灯箱内部的LED可以长时间正常使用，目前出货5年的产品，未反馈LED死灯不良和亮度大幅衰减问题。实验用高亮背光模组销售。江西紫外背光供应

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简单来说mura是指液晶屏幕亮度和色度不均匀,造成各种痕迹的现象。为什么会有Mura产生？主要有以下因素：CF制程因为膜厚的Coating不均，会导致产生色不均之现象。Coating在涂布时如果喷嘴有阻塞的情况，即会造成VerticalMura。TFT制程OverLapTFT的主要构成为层与层之间的相互交叠，若某一层在制作过程中发生偏移就会产生异常，可能影响TFT的特性而造成Mura。LCD制程CellGapCellGap不均，会造成偏高或偏低阶的Mura现象。Spacer散布的均匀性及spacer本身原材料的均匀性都有可能影响Mura的产生。Roller因机台Roller的压力过大或是轮子上沾附异物，造成面板经过滚轮后而产生丸状或条状Mura。Stage因机台Stage吸力过大而造成吸附后形成StageMura，或Stage的平整度不佳当经过制程机台后，亦有可能产生相关性的Mura。LCM制程Roller因机台Roller的压力过大或是滚轮上沾附异物，造成面板经过滚轮后而产生丸状或条状Mura。Vacuum因Stage吸力过大而造成吸附后形成StageMura。Black-Light：B/L本身膜材不良或其他来料造成异常亦会形成Mura现象。偏光片偏光片本身来料不良，造成偏贴后形成Mura。人为因素因拿取Panel方式不当，手指按压到面板的力量过大，易造成丸状Mura。广东实验用背光模组保修