基础工作原理现代机器视觉光源控制器主要基于脉冲宽度调制原理驱动LED光源。PWM通过高速开关恒定电流源，精确控制电流导通时间的占空比（DutyCycle），从而在宏观上实现无级、线性的亮度调节。相较于模拟调光（如调节电流大小），PWM具有效率高、发热小、无LED色谱偏移、亮度控制范围广且线性度很好等突出优势。控制器内部包含精密的恒流驱动电路、高频开关元件、控制逻辑单元以及通信接口。接收外部指令（如通过IO触发、串口、以太网）后，逻辑单元精确计算并输出PWM信号，驱动电路则确保流经LED的电流恒定在设定值，无论负载（LED数量）或输入电压如何波动，从而保障光输出亮度与色温的相对稳定。支持常亮/频闪模式切换，功耗降低40%。清远模拟电压控制器
LED驱动重点：恒流控制光源控制器的任务之一是提供高度稳定、可编程的恒定电流输出。LED的光学特性（亮度、波长、寿命）对工作电流极其敏感。恒流驱动确保在设定亮度下，经每个LED串的电流严格恒定，有效避免了因输入电压波动、LED正向压降随温度变化或批次差异等因素导致的亮度漂移和色度偏移。控制器内部采用闭环反馈控制，实时监测输出电流，通过调整功率器件（如MOSFET）的导通状态进行动态补偿。这种精密恒流能力是保证视觉系统长期一致性、可重复性的关键，尤其在需要精确色彩还原或微小缺陷检测的应用中不可或缺。清远模拟电压控制器RS485通信接口，支持Modbus协议远程操控。
在印刷行业应用印刷品质量检测（包括套印精度、色彩偏差、墨污、漏印、划伤等）要求高分辨率、色彩真实性和高速检测。光源控制器为此提供支撑：它驱动大面积、高均匀性的面光源，为整体色彩和外观评估提供稳定无影的照明；通过精确的频闪控制，与高速印刷机同步，在每一个印刷品到达时瞬间点亮，捕获无模糊图像；在需要色彩比对的场合，控制器驱动RGB光源，并能个体精确调节各色LED的亮度，以模拟出标准的D65等光源环境；还可驱动特定波长的光源（如紫外、红外）来检测荧光防伪标记或特殊的隐形码。
散热管理尽管LED效率高，大功率控制器在驱动多串高亮LED时仍会产生明显热量。高效散热对控制器长期稳定性、寿命和输出功率至关重要。设计上采用：1)低热阻金属外壳（常为铝制），既是结构件也是散热器；2)优化内部布局，功率器件紧贴散热基板；3)强制风冷（内置风扇），增强对流换热，风扇速度可能根据温度自动调节；4)温度监控，实时监测关键点温度，用于过温保护和智能降额。良好的散热设计确保控制器在额定功率下连续工作不降额，避免因过热导致参数漂移、寿命缩短或意外关机，保障在恶劣工业环境下的持续作战能力。内置自动校准功能，消除通道间亮度差异。
在表面缺陷检测应用表面缺陷检测（如划痕、凹坑、污渍、异物、纹理异常）高度依赖照明突出微小特征。控制器作用关键：1)精确控制亮度与角度：如用高角度漫射光均匀照明，控制器微调亮度避免过曝/欠曝；用低角度光拉长缺陷阴影，控制器确保光强足够突出低对比度缺陷；2)强力频闪：高速产线上冻结物体，清晰捕捉瞬态特征；3)多通道时序控制：如用不同角度条形光顺序频闪，相机高速拍摄多图，分别凸显不同走向缺陷，提升检出率。控制器稳定性确保缺陷特征成像一致，避免因光照波动导致的误判漏判，是提升检测可靠性的重点。可定制波长控制（365-1050nm）。惠州数字控制器控制器控制器
过温自动降功率，确保设备安全运行。清远模拟电压控制器
在塑料制品检测应用塑料制品（容器、零部件、薄膜）的检测涵盖飞边、缩痕、缺料、颜色不一、表面划伤等项目。塑料材质多样，颜色、透光性和表面纹理差异大，需要光源控制器提供灵活的照明控制：精确调节亮度，以适应从深黑色（吸光）到纯白色（反光）的各种塑料；选择合适的光源类型和角度，如用低角度光凸显划痕和飞边，用同轴光清晰读取产品上的印字，用背光检测内部气泡或异物；在高速注塑或传送线上，频闪功能必不可少；对于高光或曲面塑料，结合偏振光控制来消除反光干扰。控制器是保障塑料制品外观和功能质量的关键。清远模拟电压控制器
