钢结构安装施工中，柱与梁角接接头是全焊透焊缝，属于II类焊缝，要求20% UT探伤。这类焊接接头质量要求高，基本上是现场高空焊接，所以施焊难度大。为了便于焊接施工，保证焊接质量，提高焊接效率，采用在焊缝背面加焊接衬垫 的方法。把衬垫放在钢板和工件所规定的形状和尺寸的坡口背面，从正面焊，既能双面一次成形，背面焊缝成型饱满，焊迹整齐，成型美观。这种方法，焊接时电弧稳定，保证焊接质量，提高工效，极大的改善了焊工工作条件，缩短了施工周期。在应用时把陶瓷焊接衬垫放在钢板和工件所规定的形状和尺寸的坡口背面，从正面焊，这样既能双面一次成形，背面焊缝成型饱满，焊迹整齐。会受到果汁、清洁剂等化学物质的侵蚀，性能稳定。武汉耐高压陶瓷衬垫
陶质衬垫衬垫毛坯烧制成型：压制好的衬垫毛坯，在高温加热炉中按照不同升温阶段进行加热煅烧。在高温加热阶段定时检查毛坯烧结成型情况，探索可以烧制成功的较高温度下限。通过大量烧制工艺探索，较后优化出衬垫质量较好的原材料配比为：88%黄土＋8%石英石＋2.3%冰晶石＋1.2%ZrO2＋0.5%TiO2。烧制成型的陶质焊接衬垫表面质量良好，不收缩和变形，表面致密光滑无孔洞，见图3；常规高岭土配方烧制的衬垫见图4。图3与图4的衬垫相比，新烧制的陶质焊接衬垫外观颜色为棕灰色，而厂家衬垫为灰白色，二者颜色有一些差异，这对于焊接工艺（而不是作为装饰材料）来说并无任何影响。并且，衬垫烧制工艺探索发现，在较优原材料配方下的陶质焊接衬垫较高烧制温度下限降低到只有1050℃，这不但降低了高温加热炉设备要求，而且节省了能源消耗，降低了陶质焊接衬垫的烧制工艺成本。深圳耐高压陶瓷衬垫厂家电话机械加工性能好，切、割、剪、锯、冲，均可。
威特陶瓷衬垫焊接工艺试验：为了检验新研制的陶质焊接衬垫的焊接工艺性能，进行CO2气体保护焊接工艺试验。试验选用10mm厚度的压力容器制造上常用的Q245R材质钢板，焊接设备采用NBC-350J1601型逆变直流CO2气体保护电焊机，焊材选用直径1.5mm的THY-51B药芯焊丝。焊接工艺试验流程为：钢板开坡口→对接点焊→粘贴衬垫→焊接打底→焊接盖面→除去衬垫。首先，将钢板开V型60°坡口；然后，将钢板对接，坡口根部间隙3~4mm，点焊固定；接着，在钢板背面用带胶铝箔将衬垫组粘贴在坡口处，衬垫凹槽中心线对正坡口的中线；然后依次进行打底和盖面两遍焊接工序；较后清理干净钢板背面的衬垫。焊接完成后，钢板背面的焊缝成型良好，在衬垫凹槽的约束下，焊缝呈现微凸形状，无未焊透、焊瘤过大、裂纹等常规焊缝缺陷。焊后钢板背面的衬垫与焊缝不粘接，焊后揭下铝箔后就自行脱落下来，而且衬垫组依然完整，没有衬垫发生开裂和破碎。这说明新开发的陶质焊接衬垫的焊接工艺性能良好，完全可以替代现有的常规陶质衬垫。
陶质衬垫研究：陶质焊接衬垫的制造成本主要为原材料以及烧制工艺两部分。目前，国内陶质焊接衬垫原料组分主要为烧制陶瓷的高岭土配以少量各类助熔剂。高岭土分布在中国东南部分地区，资源有限。陶质焊接衬垫需要很高的温度（1300℃以上）才能烧制成型，这不但需要**的高温加热炉，而且能源消耗较大。通过试验研究，从原材料以及烧制温度上探索开发一种新型的烧结温度较低的陶质焊接衬垫，以替代目前的常规高温烧制陶质焊接衬垫，降低陶质焊接衬垫的制造成本，推动我国陶质衬垫在压力容器焊接领域的较广应用。威特陶瓷20多年专注焊接陶瓷生产，研发了500多种陶瓷产品，其中主营陶瓷衬垫：耐高压陶瓷衬垫，耐高温陶瓷衬垫， 焊接陶瓷衬垫， 钢结构焊接陶瓷衬垫， 桥梁陶瓷衬垫， 工程机械陶瓷衬垫，造船陶瓷衬垫。
焊工素质表现在认知面（理论水平）、技能技巧、熟练程度和工作态度等方面。
衬垫是指根据商品不同形状及薄弱部位，用于固定商品，确保商品在运输过程中不致移动，同时具有缓冲作用的包装构件。衬垫作为具有缓冲作用的包装构件，其主要作用是减少或降低外界冲击对内包装物品的破坏。常用的缓冲材料有EPS、EPE、PE、PP、纸浆模塑、瓦楞纸板、现场发泡等。在船舶受载部位和舱内四周处以及货物之间铺放木板、草席等物料，以减轻船舶受载部位的压力，使货物不直接接触舱底板和船舱四周的舱壁，减少货物受损，从而达到保证船、货安全的作业，称为衬垫：(1)舱底及各层甲板衬垫在底舱及各层甲板装载包、捆货物和怕潮货物时，一般可铺垫木板一、二层。如铺一层，要横向铺，即左右向铺垫；如铺两层，下层要横铺，上层要纵铺，即首尾向铺垫。在污水沟处要留出空挡，以便污水畅通。对易发热、腐烂的货物，较好在木板上面加一层席子或帆布。舱口边缘、横梁下面要铺几层席子或帆布，以防汗湿货物。为了防止货物移动，可用木楔、撑木加固货物；为了防止甲板受力集中，可铺垫木板或方木。(2)舱壁及舷壁衬垫一般可用席子、草片、帆布、木板等物料来衬垫，以防浸湿货物，保护壁板，但要防止阻塞污水和舱内通风。对于安装护货板的船舶可不加衬垫。以替代目前的常规高温烧制陶质焊接衬垫。大连耐磨陶瓷衬垫供应商
熔宽减小，严重时导致两底边未熔合。武汉耐高压陶瓷衬垫
陶瓷衬垫焊通用工艺：1.焊丝的角度单面平焊时可以采用左焊法，也可以采用右焊法。右焊法时熔敷金属的厚度较薄，反面成型较美观，但焊强会挡住操作者的视线，影响对熔池前端的观察。采用左焊法时，焊接速度要比右焊法慢，操作者能较好的看到熔池的前方。立焊时为防止铁水，焊丝处于下倾状态，如图6所示，同时焊丝左右摆动，如图7所示，此角度应不小于5o。与水平角度不当，易造成正面和背面焊缝成型不良。焊丝左、右摆动角度不当，易造成焊缝边缘熔合不良和夹渣现象。焊丝偏上会造成焊缝下侧未熔合，偏下会使背面焊缝过分下垂。焊丝略向前倾是为了使铁水的重力、表面张力和电弧吹力三者保持平衡，使铁水不过分前淌，保证焊缝反面有良好的形成。武汉耐高压陶瓷衬垫
