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氮化硅陶瓷基本参数
  • 品牌
  • 威特
  • 型号
  • WT
  • 形状
  • 可定制
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  • 宜兴市威特陶瓷有限公司
氮化硅陶瓷企业商机

氮化硅陶瓷板,又称陶瓷片或者根据外形不同有称为陶瓷四方片或者圆片。氮化硅是通过几种不同的化学反应方法合成的人造化合物,属于一种新型的无机非金属材料。常见的陶瓷零件通过压制和烧结,颜色为深灰色至黑灰色,可以抛光至非常光滑的镜面表面,光洁度可达Ra0.02,常用于精密配合陶瓷件。氮化硅在抗热震性方面超过其他陶瓷材料。它具有低密度、强度高、低热膨胀和良好的耐腐蚀性和断裂韧性。常见氮化硅陶瓷四方片或者圆片的规格,根据烧结炉大小的不同一般都在直径200㎜以内,厚度一般都可按照用户的需求加工定制。氮化硅陶瓷的用途,由于在很宽的温度范围内的**度利用氮化硅的高断裂韧性,高硬度,高耐磨性,了用来制作陶瓷辊轮,定位销,耐磨陶瓷片,异形件等。利用良好的抗热震性,良好的耐化学性了用来制作陶瓷测温管,保护管,陶瓷喷嘴等。 氮化硅陶瓷哪家好,宜兴威特陶瓷值得信赖,还等什么,快来call我司吧!耐高压氮化硅陶瓷批发

氮化硅是一种重要的结构陶瓷材料。它是一种超硬物质,本身具有润滑性,并且耐磨损,为原子晶体;高温时抗氧化。而且它还能抵抗冷热冲击,在空气[加热到1000℃以上,急剧冷却再急剧加热,也不会碎裂。正是由于氮化硅陶瓷具有如此优异的特性,人们常常利用它来制造耐磨陶瓷管、热保护管、耐磨陶瓷管、长久性模具等机械构件。如果用耐高温而且不易传热的氮化硅陶瓷来制高温耐磨部件的受热面,不仅可以降低产品自身重量,节省燃料,而且能够提高热效率。氮化硅陶瓷,是一种烧结时不收缩的无机材料陶瓷。氮化硅的强度很高,尤其是热压氮化硅管件,具有强度高、低密度、耐高温等性质。怀化氮化硅陶瓷供应商氮化硅陶瓷哪家服务好,宜兴威特陶瓷为您服务!欢迎有需求的朋友们联系!

氮化硅陶瓷反应烧结法( RS)是采用一般成型法,先将硅粉压制成所需形状的生坯,放入氮化炉经预氮化(部分氮化)烧结处理,预氮化后的生坯已具有一定的强度,可以进行各种机械加工(如车、刨、铣、钻). 然后,在硅熔点的温度以上;将生坯再一次进行完全氮化烧结,得到尺寸变化很小的产品(即生坯烧结后,收缩率很小,线收缩率< 011% ). 该产品一般不需研磨加工即可使用。反应烧结法适于制造形状复杂,尺寸精确的零件,成本也低,但氮化时间很长。

主料为Si3N4的轴承是一种高温陶瓷材料,硬度大、熔点高、化学性质稳定,工业上常常采用纯Si和纯N2在1300度制取得到。 氮化硅是由硅元素和氮元素构成的化合物。在氮气气氛下,将单质硅的粉末加热到1300-1400°C之间,硅粉末样品的重量随着硅单质与氮气的反应递增。在没有铁催化剂的情况下,约7个小时后硅粉样品的重量不再增加,此时反应完成生成Si3N4。除了Si3N4外,还有其他几种硅的氮化物(根据氮化程度和硅的氧化态所确定的相对应化学式)也已被文献所报道。比如气态的一氮化二硅(Si2N)、一氮化硅(SiN)和三氮化二硅(Si2N3)。这些化合物的高温合成方法取决于不同的反应条件(比如反应时间、温度、起始原料包括反应物和反应容器的材料)以及纯化的方法。Si3N4是硅的氮化物中化学性质较为稳定(能被稀的HF和热的H2SO4分解),也是所有硅的氮化物中热力学**稳定的。所以一般提及“氮化硅”时,其所指的就是Si3N4。氮化硅陶瓷哪家专业,宜兴威特陶瓷值得信赖,欢迎有需求的朋友们联系我司!

利用Si3N4 重量轻和刚度大的特点,可用来制造滚珠轴承、它比金属轴承具有更高的精度,产生热量少,而且能在较高的温度和腐蚀性介质中操作。用Si3N4 陶瓷制造的蒸汽喷嘴具有耐磨、耐热等特性,用于650℃锅炉几个月后无明显损坏,而其它耐热耐蚀合金钢喷嘴在同样条件下只能使用1 - 2个月.由中科院上海硅酸盐研究所与机电部上海内燃机研究所共同研制的Si3N4电热塞,解决了柴油发动机冷态起动困难的问题,适用于直喷式或非直喷式柴油机。这种电热塞是当今较为先进、较为理想的柴油发动机点火装置。日本原子能研究所和三菱重工业公司研制成功了一种新的粗制泵,泵壳内装有由11个Si3N4 陶瓷转盘组成的转子。由于该泵采用热膨胀系数很小的Si3N4 陶瓷转子和精密的空气轴承,从而无需润滑和冷却介质就能正常运转。如果将这种泵与超真空泵如涡轮———分子泵结合起来,就能组成适合于核聚变反应堆或半导体处理设备使用的真空系统。氮化硅陶瓷推荐,宜兴威特陶瓷值得信赖,还等什么,快来call我司吧!宜昌氮化硅陶瓷批发

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氮化硅陶瓷作为一种高温结构陶瓷,具有强度高、抗热震稳定性好、高温蠕变小、耐磨、优良的抗氧化性和化学稳定性高等特点,是优良的工程陶瓷之一。虽然氮化硅具有良好的性能,但是它也具有陶瓷的共性——脆性。脆性这一致命弱点,使其在应用中的可靠性得不到保障。因此改善其韧性,提高其可靠性一直是氮化硅陶瓷研究的一个重要方向。增韧方法:颗粒增韧、相变增韧、纤维增韧、自增韧、层状增韧、碳纤维增韧、碳纳米管增韧。氮化硅陶瓷的应用:航天**领域、机械工程领域、超细研磨领域、高性能机床切削刀具。耐高压氮化硅陶瓷批发

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