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氮化硅陶瓷基本参数
  • 品牌
  • 威特
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  • WT
  • 形状
  • 可定制
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  • 宜兴市威特陶瓷有限公司
氮化硅陶瓷企业商机

Si3N4 陶瓷的制备技术在过去几年发展很快,制备工艺主要集中在反应烧结法、热压烧结法和常压烧结法、气压烧结法等类型. 由于制备工艺不同,各类型氮化硅陶瓷具有不同的微观结构(如孔隙度和孔隙形貌、晶粒形貌、晶间形貌以及晶间第二相含量等)。因而各项性能差别很大 。要得到性能优良的Si3N4 陶瓷材料,首先应制备高质量的Si3N4 粉末. 用不同方法制备的Si3N4 粉质量不完全相同,这就导致了其在用途上的差异,许多陶瓷材料应用的失败,往往归咎于开发者不了解各种陶瓷粉末之间的差别,对其性质认识不足。一般来说,高质量的Si3N4 粉应具有α相含量高,组成均匀,杂质少且在陶瓷中分布均匀,粒径小且粒度分布窄及分散性好等特性。好的Si3N4 粉中α相至少应占90%,这是由于Si3N4 在烧结过程中,部分α相会转变成β相,而没有足够的α相含量,就会降低陶瓷材料的强度。氮化硅陶瓷选哪家,宜兴威特陶瓷为您服务!欢迎有需求的朋友们联系我司!湖北氮化硅陶瓷报价

氮化硅陶瓷, 是一种烧结时不收缩的无机材料陶瓷。 氮化硅的强度很高, 尤其是热压氮化硅, 是世界上较为坚硬的物质之一。具有强度高、 低密度、 耐高温等性质。Si₃N₄陶瓷是一种共价键化合物, 基本结构单元为[SiN₄]四面体, 硅原子位于四面体的中心, 在其周围有四个氮原子, 分别位于四面体的四个顶点, 然后以每三个四面体共用一个原子的形式, 在三维空间形成连续而又坚固的网络结构。氮化硅的很多性能都归结于此结构。 纯 Si₃N₄为 3119, 有 α 和 β 两种晶体结构, 均为六角晶形, 其分解温度在空气中为 1800℃, 在 110MPa氮中为 1850℃。


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利用Si3N4 重量轻和刚度大的特点,可用来制造滚珠轴承、它比金属轴承具有更高的精度,产生热量少,而且能在较高的温度和腐蚀性介质中操作。用Si3N4 陶瓷制造的蒸汽喷嘴具有耐磨、耐热等特性,用于650℃锅炉几个月后无明显损坏,而其它耐热耐蚀合金钢喷嘴在同样条件下只能使用1 - 2个月.由中科院上海硅酸盐研究所与机电部上海内燃机研究所共同研制的Si3N4电热塞,解决了柴油发动机冷态起动困难的问题,适用于直喷式或非直喷式柴油机。这种电热塞是当今较为先进、较为理想的柴油发动机点火装置。日本原子能研究所和三菱重工业公司研制成功了一种新的粗制泵,泵壳内装有由11个Si3N4 陶瓷转盘组成的转子。由于该泵采用热膨胀系数很小的Si3N4 陶瓷转子和精密的空气轴承,从而无需润滑和冷却介质就能正常运转。如果将这种泵与超真空泵如涡轮———分子泵结合起来,就能组成适合于核聚变反应堆或半导体处理设备使用的真空系统。

i3N4 陶瓷材料作为一种优异的高温工程材料,较能发挥优势的是其在高温领域中的应用。Si3N4 今后的发展方向是:⑴充分发挥和利用Si3N4 本身所具有的优异特性;⑵在Si3N4粉末烧结时,开发一些新的助熔剂,研究和控制现有助熔剂的比较好成分;⑶改善制粉、成型和烧结工艺; ⑷研制Si3N4 与SiC等材料的复合化,以便制取更多的高性能复合材料。Si3N4 陶瓷等在汽车发动机上的应用,为新型高温结构材料的发展开创了新局面。汽车工业本身就是一项集各种科技之大成的多学科性工业,中国是具有悠久历史的文明古国,曾在陶瓷发展史上做出过辉煌的业绩,随着进程,有朝一日,中国也必然跻身于世界汽车工业大国之列,为陶瓷事业的发展再创辉煌。氮化硅陶瓷哪家专业,宜兴威特陶瓷值得信赖,期待您的来电!

在很宽的温度范围内氮化硅都是一种具有一定的热导率、低热膨胀系数、弹性模量较高的强度硬陶瓷。不同于一般的陶瓷,它的断裂韧性高。这些性质结合起来使它具有较高的耐热冲击性能,能够在高温下承受高结构载荷并具备优异的耐磨损性能。常用于需要高耐用性和高温环境下的用途,诸如气轮机、汽车引擎零件、轴承和金属切割加工零件。美国国家航空航天局的航天飞机就是用氮化硅制造的主引擎轴承。氮化硅薄膜是硅基半导体常用的绝缘层,由氮化硅制作的悬臂是原子力显微镜的传感部件。氮化硅陶瓷哪家好,宜兴威特陶瓷值得信赖,相信您的选择,值得信赖。湘西氮化硅陶瓷厂家定制

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