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氮化硅陶瓷基本参数
  • 品牌
  • 威特
  • 型号
  • WT
  • 形状
  • 可定制
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  • 宜兴市威特陶瓷有限公司
氮化硅陶瓷企业商机

Si3N4 陶瓷是一种共价键化合物,基本结构单元为[ SiN4 ]四面体,硅原子位于四面体的中心,在其周围有四个氮原子,分别位于四面体的四个顶点,然后以每三个四面体共用一个原子的形式,在三维空间形成连续而又坚固的网络结构。氮化硅的很多性能都归结于此结构。纯Si3N4为3119,有α和β两种晶体结构,均为六角晶形,其分解温度在空气中为1800℃,在011MPa氮中为1850℃。Si3N4 热膨胀系数低、导热率高,故其耐热冲击性较好。热压烧结的氮化硅加热到l000℃后投入冷水中也不会破裂。在不太高的温度下,Si3N4 具有较高的强度和抗冲击性,但在1200℃以上会随使用时间的增长而出现破损,使其强度降低,在1450℃以上更易出现疲劳损坏,所以Si3N4 的使用温度一般不超过1300℃。由于Si3N4 的理论密度低,比钢和工程超耐热合金钢轻得多,所以,在那些要求材料具有强度高、低密度、耐高温等性质的地方用Si3N4 陶瓷去代替合金钢是再合适不过。氮化硅陶瓷推荐,宜兴威特陶瓷值得信赖,期待您的来电!开封电焊氮化硅陶瓷

陶瓷轴承作为一种重要的机械基础件,在新材料领域当中,因具有相较于金属轴承更优良的耐高温、强度高等性能而被推崇应用。伴随加工技术、工艺水平的日益提高,其制造成本的下降,产品市场价格走向实用化,陶瓷轴承的应用开始向各行业领域进军,不再停留于高、精、尖、小范围内应用。陶瓷轴承的材质主要分为氮化硅和氧化锆,氮化硅制陶瓷相比氧化锆材料适用于更高转速、高负荷,以及高温的环境下。利用氮化硅制备高速、高精度刚性主轴的精密陶瓷轴承,其比较高制造精度可达P4至UP级。氮化硅或氮化硅基陶瓷复合材料也因此被公认是制造轴承及其零件较为理想的材料。目前氮化硅陶瓷轴承主要用于四个方面:①高速轴承②高温轴承③真空用轴承④腐蚀用轴承。内蒙古耐高压氮化硅陶瓷氮化硅陶瓷哪家服务好,宜兴威特陶瓷为您服务!还等什么,快来call我司吧!

氮化硅陶瓷是一种超硬物质,本身具有润滑性,并且耐磨损;除氢氟酸外,它不与其他无机酸反应(反应方程式Si3N4+4HF+9H2O=====3H2SiO3(沉淀)+4NH4F),抗腐蚀能力强,高温时抗氧化。而且它还能抵抗冷热冲击,在空气中加热到1 000℃以上,急剧冷却再急剧加热,也不会碎裂。正是由于氮化硅陶瓷具有如此优异的特性,人们常常利用它来制造轴承、气轮机叶片、机械密封环、长久性模具等机械构件。如果用耐高温而且不易传热的氮化硅陶瓷来制造发动机部件的受热面,不仅可以提高柴油机质量,节省燃料,而且能够提高热效率。氮化硅陶瓷可做燃气轮机的燃烧室、氮化硅机械密封环(氮化硅环)、输送铝液的电磁泵的管道(氮化硅管)及阀门、长久性模具、钢水分离环等。

多孔氮化硅陶瓷材料综合了氮化硅陶瓷和多孔陶瓷两者的优异性能,是一种体内具有相通或闭合气孔的陶瓷材料。多孔氮化硅陶瓷因其特殊的结构与性能,如低密度、高孔隙率、适中的介电性能、高比表面积、高硬度、高的断裂韧性等,已经被广泛应用于航空航天、环境化工、生物医药、**等重要领域。多孔氮化硅陶瓷的制备方法挤压烧结法;等静压成型烧结;添加造孔剂法;流延成型法;碳热还原法;凝胶注模法;冷冻干燥法;仿生法。多孔氮化硅陶瓷材料具有质量轻、耐高温、耐应变性、耐损伤性和耐热冲击性能等优异的性能,在工业上有较广的应用。但多孔氮化硅的陶瓷的制备工艺要求较高,且氮化硅原料价格较高,因此,需要不断进行研究,寻找出更好的制备方法来降低生产成本、提高产量。


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氮化硅陶瓷板,又称陶瓷片或者根据外形不同有称为陶瓷四方片或者圆片。氮化硅是通过几种不同的化学反应方法合成的人造化合物,属于一种新型的无机非金属材料。常见的陶瓷零件通过压制和烧结,颜色为深灰色至黑灰色,可以抛光至非常光滑的镜面表面,光洁度可达Ra0.02,常用于精密配合陶瓷件。氮化硅在抗热震性方面超过其他陶瓷材料。它具有低密度、强度高、低热膨胀和良好的耐腐蚀性和断裂韧性。常见氮化硅陶瓷四方片或者圆片的规格,根据烧结炉大小的不同一般都在直径200㎜以内,厚度一般都可按照用户的需求加工定制。氮化硅陶瓷的用途,由于在很宽的温度范围内的**度利用氮化硅的高断裂韧性,高硬度,高耐磨性,了用来制作陶瓷辊轮,定位销,耐磨陶瓷片,异形件等。利用良好的抗热震性,良好的耐化学性了用来制作陶瓷测温管,保护管,陶瓷喷嘴等。 氮化硅陶瓷推荐,宜兴威特陶瓷值得信赖,欢迎您的光临!耐高压氮化硅陶瓷报价

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氮化硅陶瓷刀具在全球制备硬质合金的金属矿产资源日益减少、价格上涨的大环境下,新技术的发展促进了多种强度高、高硬度、耐腐蚀、耐磨耐高温新材料的研制,陶瓷刀具也应运而生。一代陶瓷刀具为氧化铝陶瓷刀具,于1950年开始在生产上进行应用,1968年二代的复合氧化铝陶瓷刀具在强度和韧性上较有代性能更加优异;20世纪70年代末80年代初国际上第三代陶瓷刀具——氮化硅陶瓷刀具才出现。这类刀具又比第二代复合氧化铝刀具更高的韧性、抗冲击性、高温强度和抗热震性。氮化硅刀具主要适用于铸铁、高温合金的粗加工、高速切削和重切削,其优异的化学稳定性和耐磨性可在高速条件下长时间进行切削加工运作,比普通硬质合金刀具运行效率平均提高三倍以上。 开封电焊氮化硅陶瓷

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