Si3N4陶瓷及其性能特点：Si3N4具有３种结晶结构，分别是α相、β相和γ相。其中α相和β相是Si3N4较常见的形态，均为六方结构。Si3N4陶瓷具有硬度大、强度高、热膨胀系数小、高温蠕变小、抗氧化性能好、热腐蚀性能好、摩擦系数小等诸多优异性能，是综合性能比较好的结构陶瓷材料。与其他陶瓷材料相比，Si3N4陶瓷材料具有明显优势，尤其是在高温条件下氮化硅陶瓷材料表现出的耐高温性能、对金属的化学惰性、超高的硬度和断裂韧性等力学性能。氮化硅陶瓷哪家好，宜兴威特陶瓷值得信赖，欢迎您的光临！安徽多孔氮化硅陶瓷
氮化硅陶瓷球则是在非氧化环境中高温烧结的精密陶瓷制品，具有耐酸碱、耐腐蚀等特性，不仅可以在海水中长期使用，绝缘性、自润滑性也十分优异，因此可以使用到无润滑介质高污染的环境中。在800℃时，氮化硅陶瓷球强度、硬度几乎不变，密度为3.20g/cm3，重量几乎是轴承钢的1/3的重量，旋转时离心力小.可实现高速运转。由此氮化硅陶瓷球很大程度上能成为陶瓷轴承、混合陶瓷轴承的优先球珠，在超细研磨领域也发挥着重要的作用。威特陶瓷诚信经营，量大优惠，欢迎致电咨询岳阳电焊氮化硅陶瓷氮化硅陶瓷哪家专业，宜兴威特陶瓷值得信赖，欢迎您的光临！
Si3N4 陶瓷是一种重要的结构材料，它是一种超硬物质，本身具有润滑性，并且耐磨损；除氢氟酸外，它不与其他无机酸反应，抗腐蚀能力强，高温时抗氧化. 而且它还能抵抗冷热冲击，在空气中加热到1,000℃以上，急剧冷却再急剧加热，也不会碎裂. 正是由于Si3N4 陶瓷具有如此优异的特性，人们常常利用它来制造轴承、气轮机叶片、机械密封环、长久性模具等机械构件. 如果用耐高温而且不易传热的氮化硅陶瓷来制造发动机部件的受热面，不仅可以提高柴油机质量，节省燃料，而且能够提高热效率. 中国及美国、日本等国家都已研制出了这种柴油机.
氮化硅陶瓷具备耐高温、 耐腐蚀、 电绝缘、 无磁性、 较高度、 密度小等性能。采用高纯、 超细 Si3N4 粉， 采用近净尺寸成型方法、 GPS-HIP组合工艺， 制造出的陶瓷球不仅材质优良， 而且毛坯球形好， 较大降低了磨加工成本， 缩短了加工周期， 从过去的几百小时缩短到目前的几十小时。陶瓷球常用规格,可根据客户需求生产直径 0.8mm～57.15mm 的氮化硅球。陶瓷球精度等级(GB308-2002 ISO3290-1998)特点：1、 耐腐蚀强酸、 强碱、 海水中亦可使用。2、 重量轻、 比一般材质的轴承轻 1/4， 其密度为 3.20g/cm3。3、高钢性、 较高度、 其硬度比轴承纲高一倍， 弹性模量高约 1/3。4、高速回转， 转动体（球） 的重量轻， 旋转时离心小。 氮化硅陶瓷选哪家，宜兴威特陶瓷为您服务！还等什么，快来call我司吧！
氮化硅陶瓷摩擦系数较小，在高温高速的条件下，摩擦系数提高幅度也较小，因此能保证机构的正常运行，这是它一个突出的优点，氮化硅陶瓷开始对磨时滑动摩擦系数达到1.0至1.5，经精密磨合后，摩擦系数就较大下降，保持在0.5以下，所以氮化硅陶瓷被认为是具有自润滑性的材料。这种自润滑性产生的主要原因，不同于石墨，氮化硼，滑石等在于材料组织的鳞片层状结构。它是在压力作用下，摩擦表面微量分解形成薄薄得气膜，从而使摩擦面之间的滑动阻力减少，摩擦面得光洁度增加。这样越摩擦，阻力越小，磨损量也特别小，而大多数材料在不断摩擦后，因表面磨损或温度升高软化，摩擦系数往往逐渐增大。氮化硅陶瓷哪家服务好，宜兴威特陶瓷为您服务！期待您的光临！辽宁热压氮化硅陶瓷
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氮化硅陶瓷反应烧结法（ RS)是采用一般成型法，先将硅粉压制成所需形状的生坯，放入氮化炉经预氮化（部分氮化）烧结处理，预氮化后的生坯已具有一定的强度，可以进行各种机械加工（如车、刨、铣、钻). 然后，在硅熔点的温度以上；将生坯再一次进行完全氮化烧结，得到尺寸变化很小的产品（即生坯烧结后，收缩率很小，线收缩率< 011% ). 该产品一般不需研磨加工即可使用。反应烧结法适于制造形状复杂，尺寸精确的零件，成本也低，但氮化时间很长。 安徽多孔氮化硅陶瓷
