重庆实用蓝光激光器应用

2020年2月，媒体报道了松下公司成功推出了全球强亮度的蓝光激光器，报道说该蓝光激光器功率为135W。在直接二极管蓝光激光器（DDL）上，采用多波长光束组合（WBC）技术，产生高质量输出光束。采用这种技术，蓝光激光器只需增加激光源数量，就可以调整功率，同时保持光束质量，所产生的激光强度，可能比传统蓝光激光器系统高出两个量级。这一技术部分源于TeraDiode（TDI）公司，2017 年被松下收购。TDI是一家生产高功率高亮度半导体蓝光激光器的公司，也是全球能够做出半导体蓝光激光器用于金属切割的厂家。高功率蓝光激光器不仅在焊接和熔覆过程中几乎不引入的气孔和飞溅，而且降低了对光源功率的要求。重庆实用蓝光激光器应用

在许多工业应用中，红外激光器都取得了很好的效果。然而，对于有色金属，特别是铜的加工，红外光束不太适合。在红外波长范围内，有色金属对激光的吸收很低。比如激光焊接过程往往运行不稳定，而生产中的焊接错误往往导致废品。使用波长为450nm的蓝光激光是理想的。在铜的激光加工中，多次高吸收有助于获得高质量、均匀的焊接结果。蓝色激光束的可用性开辟了新的应用可能性。不仅适用于铜、金等有色金属的激光加工，也适用于不同金属的焊接。蓝光激光器开辟了新的机会，首先铜和金吸收的蓝光谱激光比红外激光要高7到20倍。蓝光激光高吸收率，简化了铜的熔化，使用传统的半导体激光强度也有助于获得比较好的加工效果。重庆特种蓝光激光器哪个好蓝光激光器加工时不受材料表面影响，并且也无飞溅。

工业激光器在切割、焊接、钻孔等加工领域发挥着重要作用。这些激光器通常工作在红外波段，这对某些应用很有效，但红外波长不适合加工反射性金属，包括金、铝、镍、铜等，其中铜是常用也是重要的一种材料，在电子制造和汽车制造等行业广泛应用。众所周知，虽然铜对红外激光的吸收率很低，但对蓝光的吸收率却很高。图1中给出了金、铝、铜和其他金属对红外光和蓝光的吸收情况。因此，在加工铜等反射性金属方面，人们一直渴望能有高功率蓝光激光器横空出世。

蓝光激光器和光纤激光器焊接对比，于氮化镓材料的半导体激光器可直接产生波长450nm的激光，而无需进一步倍频，因此具有更高的能量转换效率。同时，蓝光在海水中吸收较少，因此传程较长，这使得开拓水下激光材料加工领域变得现实。此外，蓝光相对容易转换为白光，因此可以使用蓝色激光非常紧凑地实现泛光灯和其他照明应用。总的来说，蓝光激光器提高了焊接速度，可直接转化为更快的生产效率，以及很大程度地减少生产停机时间；焊接质量的一致性可提高生产良品率；无飞溅和无孔隙的高质量焊缝，以及更高的机械强度和更低的电阻率等独特优势拓宽了工艺范围。此外，蓝色激光还可以进行导热焊接模式，这是近红外激光所无法实现的。固体蓝光激光器技术获得高效蓝光激光输出的基本方法有很多。

蓝光激光器相比于红外激光器，在铜材料上有着更高的吸收率，两者相差接近10倍。假设加工同样条件材质的铜材料，红外激光使用的是4000瓦，而改用蓝光激光器可能800瓦就能达到同样的加工效果。生活中，在电池、马达电机、发电涡轮机以及燃气炉等大量使用了铜材料，另外在一些电子产品元器件很多地方也用了铜材质，相对于红外激光器，半导体蓝光激光器对铜材料加工拥有很大优势。只要未来应用工艺成熟，蓝光激光器加工的需求量会非常可观。新型蓝光激光器技术的突破往往会带来新的材料加工应用，蓝光激光器也会是一个很好的应用市场突破。蓝光激光器相比于红外激光器，在铜材料上有着更高的吸收率，两者相差接近10倍。重庆特种蓝光激光器哪个好

半导体蓝光激光器期待跨部门的应用，特别是机械工程部门将能够在水下用蓝光进行激光材料加工。重庆实用蓝光激光器应用

进入2020年，在蓝光激光器研究领域，中国的研究单位和企业陆续跟进，不断加大投入，集中人力物力攻关研发，终推出了国内的高功率半导体蓝光激光器。在5月份，深圳联赢激光宣布推出国内高功率半导体蓝光激光器，功率为1KW级，波长为455nm，在焊接铜材时属于热传导焊接，焊接过程无飞溅，熔池稳定，采用蓝光激光器焊后的焊缝平整，外观良好。几乎在同一时间，长期专注于第三代半导体发光材料研究的北京大学光电研究院也成功研制了工业级半导体蓝光激光器。重庆实用蓝光激光器应用

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