采用球形光纤端面不只可以提高光纤与光纤之间的耦合效率，而且利于实验光路调试。但是采用这样一种较为简单的耦合方法存在一些比较严重的问题：烧制过程中不易把握温度及用力大小，比较难烧制出所需的球形；采用球形光纤直接耦合的耦合效率远远低于采用分离透镜耦合法所能达到的耦合效率。锥形光纤直接耦合制作锥形光纤的方法有腐蚀、磨削和加热三种方法，前两种方法将光纤包层制成锥体而保持芯径不变，后一种方法则利用电弧放电加热或者利用熔融拉锥机加热，使纤芯与包层一起成比例地拉伸成一定长度和锥度的锥体。光纤耦合系统及耦合方法涉及光纤耦合技术领域。江西自动耦合光纤耦合系统服务
光子晶体的概念较早出现在1987年，当时有人提出，半导体的电子带隙有着与光学类似的周期性介质结构。其中较有发展前途的领域是光子晶体在光纤技术中的应用。它涉及的主要议题是高折射率光纤的周期性微结构（它们通常由以二氧化硅为背景材料的空气孔组成）。这种被谈论着的光纤通常称之为光子晶体光纤耦合系统，这种新型光波导可方便地分为两个截然不同的群体。第1种光纤具有高折射率芯层（一般是固体硅），并被二维光子晶体包层所包围的结构。这些光纤有类似于常规光纤的性质，其工作原理是由内部全反射形成波导。黑龙江单模光纤耦合系统供应光纤耦合系统支持各类耦合主体，因而能够实现各类应用的仿真。
自动耦合光纤耦合系统彻底解决自动系统对操作熟练程度：系统采用多轴自动调节，同时，还解决了初始光自动查找的难题，使得员工比较容易上手。在系统中，采用了我们自己的**传感器技术，以保证期间的间距，并确保不会出现期间的误碰撞。如果需要，可以增加自动端面调平行的功能，这个要利用传感器技术。**的传感器技术，保证器件间距并防碰撞。实现半自动耦合，自动查找初始光，其中器件的端面平行是靠自动调整。可支持自动点胶和自动UV固化，软件支持流程操作，客户可以自定义工艺流程。
保偏光纤耦合系统的主要性能指标及其影响因素与通信用单模光纤耦合系统相同，衡量保偏光纤耦合系统的性能，附加损耗和耦合比是两个重要指标。其中I；为光纤耦合系统主路与支路主偏振轴的光功率之和，户iv为沿主偏振轴注入耦合系统的光功率。耦合系统双锥体的直径是影响附加损耗的重要因素。耦合比可通过火焰温度来控制拉伸长度，得到不同的值。与单模光纤费合系统不同，保偏光纤耦合系统由于是用保偏光纤制成，因此具有评价其保偏性能的指标消光比。保偏光纤耦合系统的特点：能够实现自动化的保偏光纤耦合系统制作。
纤直接耦合是指把端面已处理平滑的平头光纤直接对向另外一个接收光纤的端面。这种耦合方法影响耦合效率的主要因素是出射光纤的光束束腰半径和接收端光纤芯径的匹配以及出射端光束的发散角和接收端光纤的数值孔径角的匹配。因为以上两个原因会造成两光纤之间存在严重的模失配，因此采用这种平端光纤来进行直接的耦合，会使盟鸷慕球形端面光纤直接耦合获得球形光纤端面的方法有比较多种，一种比较简单的方案是在光纤端面上制造一个树脂的半球透镜；另一种更实用的方案是在光纤的端面烧制出特殊形状的端球，烧制的热源可以采用电弧、气体火焰或大功率激光器。光纤端面在这些热源的作用下，熔化后再自然冷却，在表面张力的作用下就会形成各种弧度的圆球形端面，圆球的曲率半径与热源的温度和光纤与热源的距离有关。一个模块在界面上传递一个信号控制另一个模块，接收信号的模块的动作根据信号值进行调整，称为控制耦合。黑龙江单模光纤耦合系统供应
保偏光纤耦合系统性能稳定，可靠性高，已在国家多个重点工程中应用。江西自动耦合光纤耦合系统服务
光纤耦合系统分为以下几种：1、非直接耦合：两个模块之间没有直接关系，它们之间的联系完全是通过主模块的控制和调用来实现的数据耦合：一个模块访问另一个模块时，彼此之间是通过简单数据参数(不是控制参数、公共数据结构或外部变量)来交换输入、输出信息的。2、标记耦合：一组模块通过参数表传递记录信息，就是标记耦合。这个记录是某一数据结构的子结构，而不是简单变量。3、控制耦合：如果一个模块通过传送开关、标志、名字等控制信息，明显地控制选择另一模块的功能，就是控制耦合。江西自动耦合光纤耦合系统服务
