近年来，世界各国正从传统陶瓷向新型陶瓷转变，陶瓷已不只只局限于艺术、日常等范畴，因其良好的耐热性、生物相容性等性能，被普遍应用与热传导、热机械、敏感传感器、光学范畴、医疗范畴及新能源等范畴，成为目前各国研讨的重点。精密陶瓷，又称高性能陶瓷，工程陶瓷等。就主要成分而言，可分为碳化物、氮化物、氧化物和硼化物等。目前较重要的研讨和展开对象是Si3N4和SiCr就用途而言，可分为结构陶瓷、切削陶瓷和功用陶瓷三类。普通陶瓷在建材和轻工学行业已得到了普遍的应用。高耐磨性，陶瓷棒采用的是高精度的原料，在高温烧制过程中增强了陶瓷的机械强度和硬度。高硬度精密陶瓷材料
氧化铝陶瓷加工后的性能有哪些提升呢：一、减轻重量，经过陶瓷精密加工后，氧化铝的密度发生一定的变化，从物理学上来说陶瓷精密加工后密度只为钢铁的一半左右，尤其近些年来在加工设备生产领域要求迷你小巧、减少占地面积，所以氧化铝陶瓷加工后又可以较大程度上的降低设备的负荷。不只如此，氧化铝经过精密陶瓷加工后的周边性能也有所提升，比如粘结牢固性较大程度上提高，耐热性也有所提高，在较高温度下长期运行也可以防止老化。耐温性能和粘接力性能指标在国内均处于率先地位，因此通过加之后更便于该类产品的利用，并可以提高日后应用的多样性。高硬度精密陶瓷材料红宝石、蓝宝石的主成份皆为氧化铝，因为其它杂质而呈现不同的色泽。
我国作为传统陶瓷生产大国，目前也正在将发展目标紧盯在高科技的特殊陶瓷与精密陶瓷研制与创新方面。首先，我国载人航天神舟飞船工程中，大量采用了高温陶瓷材料及精密敏感陶瓷产品。这些极具各种优越、特殊功能的陶瓷材料与敏感元器件，支撑着航天事业的快速进展。另外，在传统的机械加工方面，已经先后推广使用了新一代的金属切削工具如陶瓷刀具；作为世界上较大的日用家电产品生产国，许多家电产品中的各类敏感元件的使用范围更广、数量更多，热敏、磁敏、光敏陶瓷材料等方面的生产正在兴起。
欧盟各国则在功能陶瓷与高温结构陶瓷两方面不断加大投资力度。目前研究的重点为发电设备中应用的新型材料技术，如陶瓷活塞盖，排气管里衬，蜗轮增压转子及燃气轮转子。由于在冷却部分采用陶瓷材料，大幅度降低了能源与热损耗。陶瓷热交换器则具备由锅炉或其它高温装置中回收余热的能力。陶瓷管可提高耐腐蚀的能力，增加热交换效率。今后对于陶瓷工业烧成在内许多行业的节能发挥重要的作用，而且开发成有明确应用目的的制品,相当一部分已投入商业生产。这就对国内特种陶瓷产品的研制与生产，提出了更多的要求。氧化锆陶瓷的强度高和韧性对于牙科修复体所需的强度和韧性来说是非必须的。
防护作用，先进的氧化铝陶瓷加工厂家称：形成致密的防护膜之后可以防止陶瓷在使用过程当中受损，因为氧化铝的保护作用极强，能够让陶瓷的使用寿命延长，此种较新的精密陶瓷加工工艺在陶瓷领域属于新秀，但不得不说它确实占领了诸多市场。提高外观美观性，通过体验调查后发现凡是较珍贵的精密陶瓷都会通过陶瓷精密加工而形成致密涂层，且要求加工工艺极其先进，必须为陶瓷提供较可靠的保护技术手段，所以在一定程度上氧化铝陶瓷加工后的膜层起到了以防万一的作用，而且目前氧化铝陶瓷加工的工艺更上一层楼，新颖的加工手段提高了陶瓷的美观性。精密陶瓷主要是指耐高温硬陶瓷。高硬度精密陶瓷材料
85瓷中由于常掺入部分滑石，提高了电性能与机械强度。高硬度精密陶瓷材料
陶瓷刀具的缺点：1、陶瓷刀很脆，易于崩口、断裂。陶瓷刀很锋利，有着比不锈钢和碳钢还硬的硬度。但是也正是这种锋利度和硬度，使陶瓷刀非常容易断裂。而且陶瓷刀不能扔，如果不小心掉到地上的话，你就可以考虑换一把刀了。2、陶瓷刀只能切较软的材料。不建议用陶瓷刀来切骨头、冷冻食品之类的物体。3、重量轻。这一点我刚刚也讲了是它的优势，但是重量轻既是陶瓷刀的优势，但同时也是它的劣势。有的陶瓷刀，刀片非常轻，但是它的柄重，手柄比刀片要重，使用起来平衡度、舒适感会较大程度上降低。高硬度精密陶瓷材料
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