铝或铜底座热管散热器就热管与热源的接触界面而言，这是较传统的热管散热器设计。4个U形热管焊接到铝或铜底座上，然后再与热源接触。热量必须先穿过底座，然后才能到达热管。除了折弯，没有对四根6mm热管进行其它二次作业，尽管中热管与底座接触部位略微扁平。散热器温度比环境温度高53.9℃（78.9℃–25℃=基准较高温度–环境温度），我们将此温度作为性能基准，成本基准定义为1倍。更高的性能，则可以用铜底座代替铝底座。铜底座导热率是铝底座的两倍，因此铜底座性能提高2.3℃。铜底座设计比铝底座成本增加5%，重量上也略微增加。自然对流以及冷却条件下，热管散热器比其他散热器的性能提高到了十倍甚至以上。辽宁风力发电热管散热器介质
热管散热器的原理有三：真空状态下液体的沸点降低，同一物质的汽化潜热较大高于显热，多孔结构对液体的吸力使液体流动。优点：热响应速度快，传热能力比同样尺寸和重量的铜管大1000倍以上，体积小，重量轻，散热效率高，可简化风冷至自冷等电子设备的散热设计，无需外部电源，经热平衡后，蒸发段和冷却段的温度梯度非常小，大约可以认为是0。操作完好可靠，不污染。常用的热管散热器由三部分组成：主体是一个封闭的金属管，有少量的介质和结构，管内的空气和其他杂物必须排除。山东功率模块热管散热器生产厂家按制造工艺可把翅片管分类为整体翅片管、焊接翅片管、高频焊翅片管和机械连接翅片管。
热管散热器：热管的基本特性：恒温特性：普通热管的各部分热阻基本上不随加热量的变化而变，因此当加热量变化时，热管各部分的温度亦随之变化。但人们发展了另一种热管——可变导热管，使得冷凝段的热阻随加热量的增加而降低、随加热量的减少而增加，这样可使热管在加热量大幅度变化的情况下，蒸汽温度变化极小，实现温度的控制，这就是热管的恒温特性。环境的适应性：热管的形状可随热源和冷源的条件而变化，热管可做成电机的转轴、燃气轮机的叶片、钻头、手术刀等等，热管也可做成分离式的，以适应长距离或冲热流体不能混合的情况下的换热；热管既可以用于地面（重力场），也可用于空间（无重力场）。
从使用角度看，安装至散热器中可以有效的降低热阻值，热管具有热传递速度极快的优点，增加散热效率。它通过在全封闭真空管内工质的汽、液相变来传递热量，具有极高的导热性，高达纯铜导热能力的上百倍。从技术角度看，热管的中心作用提高热传递的效率，将热量快速从热源带离，而非一般意义上所说的“散热”——这则涵括与外界环境进行热交换的过程。热管的工作原理很简单，热管分为蒸发受热端和冷凝端两部分。受热端受热时，管壁周围液体汽化，产生蒸气，此时这部分压力变大，蒸气向冷凝端流动，到达冷凝端后冷凝成液体，同时放出热量，然后借助毛细力回到受热端完成一次循环。以热管为传热元件的热管散热器具有传热效率高、结构紧凑、流体阻损小、有利于控制腐蚀等优点。
IGBT是一种大功率模块，宽泛应用大多个领域，如新能源等，它本身的发热量很大，因此对散热的要求都比较高。温度过高时，设备的故障机率就会很大程度的的增加，所以给IGTB模块选择适合的热管散热器非常重要。我们在选择IGBT热管散热器时，以下两点可供参考。IGBT热管散热器的热阻是衡量散热器散热能力的一项重要指标，因此热设计的重点是对热管散热器热阻进行计算，我们在选择时，先根据原器件的功耗，确定冷却方式。IGBT散热器的冷却方式合理可以保证热阻的稳定性，我们在确定IGBT热管散热器的冷却方式时，要充分考虑结构、可靠性、成本等诸多因素，每种方式都有优缺点，因此这一步一般都需要与热管散热器生产厂家沟通。热管散热器是利用热管散热器技术对许多老式热管散热器或换热产品及系统进行改进而生产的新产品。安徽3D复合相变热管散热器品牌
热管散热器可以较大的传热面积输入量，以较小的冷却面积输出量。辽宁风力发电热管散热器介质
热管散热器的工作原理主要是怎样： 一般热管由管壳、吸液芯和端盖组成。热管内部是被抽成负压状态，充入适当的液体，这种液体沸点低，容易挥发。管壁有吸液芯，其由毛细多孔材料构成。热管一端为蒸发端，另外一端为冷凝端，当热管一端受热时，毛细管中的液体迅速蒸发，蒸气在微小的压力差向下淌向另外一端，并且释放出热量，重新凝结成液体，液体再沿多孔材料靠毛细力的作用流回蒸发段，如此循环不止，热量由热管一端传至另外一端。这种循环是快速进行的，热量可以被源源不断地传导开来。辽宁风力发电热管散热器介质
