热管技术它充分利用了热传导原理与相变介质的快速热传递性质，透过热管将发热物体的热量迅速传递到热源外，其导热能力超过任何已知金属的导热能力。热管是一种充填了适量工作介质的真空密封容器,是一种高效传热元件,主要由管芯、管壳和工质组成。热管的制作过程是先将管密闭,抽成负压,在此状态下充入少量液体工质。热管的内壁有同心圆筒式的金属丝网(或其他多孔介质),称为吸液芯,吸液芯内充满液体工质,当热量传入热管的蒸发段时,工作介质吸热蒸发流向冷凝段,在那里介质蒸汽被冷却,释放出汽化潜热,冷凝变成液体,然后在多孔吸液芯的毛细力或重力的作用下返回蒸发段,如此反复循环,通过工质的相变和传质实现热量的高效传递。充有氨、甲醇、等液体的热管散热器在低温时仍具有很好的散热能力。贵州功率模块热管散热器价格
热管散热器：热管散热器中的热管是不是越多越好？热管具有热传递速度极快的优点，安装至散热器中可以降低热阻值，增加散热效率，具有极高的导热性，高达纯铜导热能力的上百倍，有“热超导体”之美称。工艺过关、规划热管处理器散热器，将具有普通无热管风冷散热器无法达到的强劲性能。现在的处理器散热器中，绝大多数都采用了热管技术。热管的传热效率和直径、结构、工艺等都有关，现在中热管散热器中多采用6mm的热管，也有个别用的是8mm产品。云南3D相变热管散热器批发热管散热器的热阻取决于材料的热导率和体积内的有效面积。
热管散热器的技术和原理其实并不复杂，它主要就是利用工作流体的蒸发与冷凝来传递热量。将铜管内部抽真空后充入工作流体，流体以蒸发-冷凝的相变过程在内部反复循环，不断将热端的热量传至冷却端，从而形成将热量从管子的一端传至另一端的传热过程。热管散热器的主体还是铝型材散热器，只是镶嵌了铜管，即热管。一般热管由管壳、吸液芯和端盖组成。热管内部是被抽成负压状态，充入适当的液体，这种液体沸点低，容易挥发。管壁有吸液芯，其由毛细多孔材料构成。热管一端为蒸发端，另外一端为冷凝端，当热管一端受热时，毛细管中的液体迅速蒸发，蒸气在微小的压力差下会流向另外一端，并且释放出热量，重新凝结成液体，液体再沿多孔材料靠毛细力的作用流回蒸发段，如此循环不止，热量由热管一端传至另外一端。这种循环是快速进行的，热量可以被源源不断地传导开来。
热管散热器的结构不同于其他类型的热管散热器。它具有传热明显、结构紧凑、传热流体阻力损失小、形状变化灵活、环境适应性强等特点。热管散热器可以通过热管散热器的中间挡板将冷热流体完全分离，单根热管散热器由于磨损、腐蚀和过温而被破坏。本实用新型用于易燃、易爆、腐蚀性流体的换热，可靠性高。热管散热器是一种高热导率的传热元件。当视频卡垂直安装时，热管散热器的热管散热器处于垂直水平面内。蒸发部分(即gpu)远高于冷凝部分。使用寿命长：使用寿命在15年以上，单根热管散热器可拆卸更换，维护简单成本低。投资回收期短：一般在六个月至一年就可回收全部投资。热阻是衡量热管散热器散热能力的重要指标。
所使用的热管散热器的结构可以分为两类:一类是间接冷却，即发热元件和热管散热器可以分开，机械压制固定。这与目前国内使用的铸铝或全铜固体热管散热器及元件的装配方法相同。另一种是直接冷却，即将发热元件浸泡在绝缘液体中，形成形状复杂的封闭腔体。表面有鳍。这种结构曾经被称为沸腾或蒸发冷却。发达的研究和实践表明，间接热管散热器冷却优于直接冷却。特别是IGBT等大功率组合模块普遍应用后，适用于IGBT的间接热管散热器热阻可达0.014。热管散热器无需风扇、没有噪音。贵州功率模块热管散热器价格
热管散热器比实体散热器的性能可提高十倍以上。贵州功率模块热管散热器价格
热管具有热传递速度极快的优点，安装至散热器中可以有效的降低热阻值，增加散热效率，具有极高的导热性，高达纯铜导热能力的上百倍，有“热超导体”之美称。工艺过关、设计出色的热管CPU散热器，将具有普通无热管风冷散热器无法达到的强劲性能。目前的CPU散热器中，绝大多数都采用了热管技术。热管的传热效率和直径、结构、工艺等都有关，目前中档次比较高的热管散热器中多采用6mm的热管，也有个别用的是8mm产品。某研究所给出了一组参考数值，直径为3mm的热管，2.8个标准热传递周期中只能传递15W的热量，而直径为5mm的热管，在1.8个热传递周期只大热量传递达到了45W，是3mm热管的3倍！而8mm的热管产品只需0.6个周期就可以传递高达80W的热量。如此高的传热量，如果没有良好的散热片设计和风扇配合，很容易导致热量无法正常发散。显然，热管的直径对传热有很明显的影响，直径越大则效果越好，但并非一味直径大就能造出很好的产品，中间涉及到热管的组合、排列、结合方式及成本等，但是对于CPU热管散热器来说，因为需要传递的热量并不是很大，瓶颈并非在热管的性能上，更而是在热管与鳍片的传递效率上。贵州功率模块热管散热器价格
