流体连接器基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 热拓
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
流体连接器企业商机

流体连接器按锁紧结构可分为锁紧型和盲插型两种,其中锁紧型又可分为卡钉锁紧、钢珠锁紧、三曲槽锁紧、卡瓣锁紧、螺纹锁紧等结构;按照密封特点可分为直通式、单向密封式以及双向密封式。双向密封型流体连接器,其主要特点如下:双向自密封,流体连接器插头插座均设计内置阀门,插头插座连接状态以及插头插座连接前、分离后均具有密封功能,保证液体在传输以及储存过程中均不会泄漏。流体连接器是一种不需要工具就能实现液体通路连接或断开的接头。主要用于液体冷却系统环路中各部件间的快速连接和断开,它与电连接器类似,但传输的是液体,是液冷散热系统中一个非常重要的元件。大通径流体连接器适用于大流量设备的流体传输与连接,如加油车、消防车、加注设备等。直通式液体连接器工作压力

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连接器泛指各种电子组件间的连接单元,主要作为芯片对电路板,电路板之间和电路板对箱体电子讯号连结与传输.种类而言,可分为基板用连接器,角形连接器,圆柱形连接器,以及趋热门的PCMCIA规格连接器等等。流体连接器分为四种类型。现代电子产品对流体连接器的依赖性越来越强,非常客观,因为连接器虽然完全单独于电子产品之外,可是作用却是非常的大,反正电子设备存在现在,流体连接器的作用就会和他起发挥现在。不能想象,一相完全单独于连接器之外的电子设备,除了外星人和科幻情节里面可以出现,现实生活中还真是找也找不到,就说笔记本的无线鼠标吧,看起来多方便,但是他也是连接器,也需要在电脑和鼠标之间建立一种传输联系。无滴漏快速插拔接头管路连接流体连接器材料的相容性要根据工作介质来进行选择。

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随着航空航天等领域电子设备的发展,微系统、高性能、高集成、小型化成为未来重要的发展方向之一,对于液冷系统中的中心元器件-流体连接器也提出了新的需求,以满足在微小液冷系统中使用。微小液冷系统要求流体连接器外形尺寸更小,特别是其轴向高度尺寸相对现有产品需要大幅压缩,而现有流体连接器产品由于其结构特点,远远满足不了轴向高度尺寸的要求,存在问题。流体连接器是电子设备液冷系统的重要控制元件,随着微电子技术和大规模集成技术的不断创新发展,武器设备系统趋于集成化和小型化,使得电子器件朝着密集化及小型化方向发展。

高可靠新型流体连接器:随着大数据时代的来临,电子设备呈现集成小型化,高性能散热的趋势,散热能力强,在效率高的液冷散热技术成为较好的选择方式.液冷散热中的中心器件是流体连接器,其可靠性高低关系着整个超级计算机的安全.本文主要从结构设计和试验验证两方面论述了一款新型流体连接器,其具备可靠性高,耐杂质能力强,允许带压插拔,流阻小,泄漏量小等优点,并通过仿真和试验验证了设计的合理性。自密封浮动盲插流体连接器,该流体连接器在连接和分离过程中能够实现自动密封,流体不会泄露,同时具有径向浮动功能,可以降低插合过程中插头和插座对精度的要求,较后对该流体连接器进行了实验验证,结果表明该流体连接器可以实现流体管路接通或者断开的功能,可普遍运用于各种冷却系统。流体连接器普遍运用于航空公司、航空航天等引控行业及其大数据中心、医疗器械等制造行业。

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三曲槽锁紧式流体连接器采用三曲槽锁紧方式,实现快速插拔;断开时,能实现自动密封,防止泄漏;正常插拔时,不会造成内部液体的泄漏;优化的内部阀门设计,实现较大的流量;壳体材料可选用铝合金、不锈钢;铝合金壳体采用硬质阳极化处理,具有较强的耐磨和抗腐蚀能力。钢珠锁紧式流体连接器:钢珠锁紧方式,通过推拉实现锁紧与断开,操作便捷;插合和断开状态均能保持密封,无泄漏,安全可靠;壳体材料和镀层具有较强的耐磨和抗腐蚀能力;平面防污染、无泄漏结构;流体连接器与管路、冷板安装形式多样,符合密封连接标准;可定制尾部接口;当设备需要卸压保护时,可选用自卸压插头。流体连接器一只手可实际操作,节省成本。专业液体连接器工作压力

在医疗应用场合中,需要制定一项简单而又可重复的策略去选择较适合的连接器。直通式液体连接器工作压力

市面上常见的快速接头种类繁多。以下提供几种常见的快速接头实例:格卡:用途:“格卡”接头适用于低压水管,针对园艺、灌溉等喷水胶管特制的快速接头。结构:“格卡”快速接头没有公母头之分,由左右完全对称的“卡爪”结构组成。依靠橡胶垫片进行密封。尾部锯齿状设计,大幅度提高了与水管连接的摩擦力,设计简单、持久。拉杆式:用途:参照美国标准设计生产,适用各种流体软硬管的快速连接,由内外螺纹和公母头部件组合而成。材质选择普遍,加强铝合金、铜合金、不锈钢、尼龙塑料等等,在石化化学输送领域应用普遍。结构:拉杆式快速接头分公的头和母头。公的头呈弧形配合塞入母头,母头底端有垫片。依靠提拉或按压位于母头两侧的把手(小规格的只有一侧有把手)将公的头挤压固定在垫片上,形成密封。直通式液体连接器工作压力

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