在许多工业控制系统中，接线端子常常是技术人员需要格外关注的为数不多的几个部件之一。尽管其用户界面比较简单(主要是螺丝)，但对于设备的正常运行来说却非常重要。总的来说，随着电流增加，导线变得更粗，而将这些粗的导线紧固在接线端子上所需要的扭矩也需要增加。因此，电源端子需要更大的螺丝和更坚固的绝缘外壳。有时也会采用小螺丝来节约空间。在非常紧凑的接线端子产品中常常如此。有些导线的直径达到1/4英寸以上，因此这些小螺丝很难对付。当技术人员和维修员需要安装多条线时，采用足够大的螺丝来简化连线工作可大幅度的节约时间。锦凌电子先后荣获国家高新技术企业、深圳市连接器产品“10佳供应商”。北京弹簧接线端子生产厂商
利用现有轨道式接线端子框式螺钉连接技术，并加装了电子元器件组成的电路，实现了光电过程的传输耦合。自动控制的中心是控制单元必须与各传感器和执行器可靠地隔离开，以免干扰，三门湾WUKG2光隔端子能够很好地完成这一功能，并保证现场信号与电子控制装置所要求的低电压相匹配，还可以作过程控制的外部设备与控制，信号和调节器装置之间的接口元件，且适用于不同的电压和功率范围。光隔端子具有控制端信号损耗下、切换频率高、无机械触点抖动、无磨损切换、绝缘电压高、不怕振动、不受位置影响且寿命长等优点，因此在自动控制领域得到普遍应用。郑州电机接线端子工厂深圳市锦凌电子有限公司企业价值观：以人为本，顾客满意，沟通合作，互惠互利。
接线端子的压接的基本要求有压接材料在低温下应具有较大的塑性；压接材料表面镀层应根据相应的工作环境选择。压接端头的力学强度应大于导线的力学强度；用于高电压的电气连接，应先消除压接表面的氧化膜并尽快实施压接；导线穿入压接端头后的填充系数应大于50％，低于这一数值时应采用衬套填充；压接时的压凹深度应不低于0.15mm，以确保电气性能和力学性能；也不能过大，否则会造成连接破坏；2.5mm2以下导线在冷压接线前，应首先套好聚氯乙烯号牌，压接时应保证导线成束，使全部导线插入接线头内；10mm2以上导线的冷压，应保证接线头、导线和冷压模的配套。
接线端口有防触电要求，在结构方面操作元件不应带电，与内部连接的端子不应是可以触及到的，这方面主要是对螺钉扭力可靠性的要求，应防止与可触及的端子的螺钉，导线意外松动而短路。模具方面，至少在连接器行业几乎所有重要的零部件都是通过模具来实现，效率高，精度好，维护方便，端子主面主要以塑胶模和五金连续模为主，塑胶模方面：主要在于设计，首先对产品分模面的选择是很重要的，他决定模具自身结构的设计，还有侧抽芯（多的可以是四面）进胶口及方向的设计。深圳市锦凌电子有限公司秉承团结、奋进、创新、务实的精神，诚实守信，厚德载物。
在电装时经常发现个别芯压接导线送不到位，或送到位后锁不住，接触不可靠。分析原因是个别安装孔螺牙处有毛刺或脏污卡死。特别是使用厂已电装到一个插头座的之后几个安装孔，发现该疵病后只得将已安装好的其它孔压接导线一一卸出，重新更换插头座。此外，由于导线线径与压接孔径选择配合不当，或由于压接工艺操作失误，还会造成压接端不牢的事故。为此，生产厂在成品出厂前要对交货的插头（座）的样品所有安装孔进行通测，即用装卸工具将压接有插针或插孔的导线摸拟送到位，检查能否锁住。根据产品技术条件规定，对逐根压接导线进行拉脱力的检查。锦凌电子精选成套日本、德国、中国台湾先进生产设备。郑州电机接线端子工厂
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接线端子产品结构的设计也是至关重要的，这完全是经验方面的东西，无捷径可走，在这方面各个系列各有特点，如：螺钉防掉、拼接的产品前后呈弧形，长位数变形等，壁厚不均匀造成的缩水变形等，螺钉的防掉主要有以下几种：三条筋防掉、箍口防掉，颈口防掉，冲压防掉，因受技术工艺的影响颈口防掉采用不多，而大多数采用颈口防掉，以上结构的实现是以塑胶材为PA66为前提条件，在这里需要对颈口防掉进行说明，以螺钉为M3为例，M3的螺钉实际外径是2.90mm，所以外壳颈口的尺寸应设计在：2.5～2.6，外壳颈口的厚度应在0.4～0.5mm，且螺钉头部下应有一段小于外壳颈口的光杆，这样才能保证螺钉可以顺利旋进螺纹里面，在生产工艺也应该做相应的调整。北京弹簧接线端子生产厂商
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