薄膜面板是在PVC、PC、PET等材料上丝印定制的图形、文字、透明窗、颜色或者要求的鼓包凹凸,背部粘贴上客户选择的双面胶,制作出用于有标识、控制面板和保护作用的塑胶制品。薄膜面板外形美观、字迹清晰、颜色鲜亮、密封性好。有防水、防变形、防污染、防高温、粘性强、耐摩擦、触控灵敏、辨识度高等特点。广泛应用于医疗仪器、数控机床、电子称、电冰箱、微波炉、电风扇、洗衣机、电饭煲、热水器、油烟机等各类工业及家用电器产品领域。丝印可以说是薄膜面板制造的工艺。扬州质量好薄膜面板生产企业
3、PET基材双面胶(由PET基材双面涂布丙烯酸胶组成):如3M9495MP、3M9795B、3M9495LE。PET基材双面胶耐温性好、抗剪切性强,一般长期耐温100-125℃,短期耐温150-200℃,厚度一般为0.048-0.2MM,适合于铭板、LCD、装饰品、装饰件的粘接。3M双面胶在粘接时,按以下方式操作,可获得较强的粘接效果:1、先对粘着表面必进行清洗干燥,一般建议以布沾取1:1IPA(异丙醇)与水的混合液进行表面擦试清洁后,待表面完全干燥。2、待清洁溶剂干燥后,将胶带贴合于粘着表面,以滚筒或其他方式施以约15PSI(1.05公斤/平方厘米)之压力,使其有效粘合。徐州仪器仪表薄膜面板量大从优薄膜面板外形美观、字迹清晰、颜色鲜亮、密封性好。
平面薄膜开关薄膜开关上的按键,以色彩不同表示键体的位置、形体和大小,在薄膜开关的初始阶段较为普遍。立体薄膜开关:通常,薄膜开关上的按键只是用色彩来表达键体的位置、形状和大小。这样,只能凭操作者的视觉来识别操作的准确性,由于没有适当的反馈信息表明手指是否按在了开关的有效范围使开关动作,因而影响了对整机监控的自信和操作的速度。一种使开关键体微微凸起,略高于面板,构成立体形状的薄膜开关,称为立体键开关。立体键不仅能准确地给定键体的范围,提高辨认速度,使操作者的触觉比较敏感,同时还增进了产品外观的装饰效果.立体键的制作,必须在面板的设计阶段就要作好安排,备有工艺孔,以便在模具压制时有精确的定位,其立体凸起的高度一般不宜超过基材厚度的两倍。为美观产品的外观,凸起薄膜开关的凸起可有多种变化。
薄膜开关面板制作过程中,很重要的一步是丝网印刷(简称丝印)。面板层的图案与文字、下电路层的银浆线路、线路层的绝缘油、面板层的磨砂油,都是通过丝印,印刷在承印物上的。高精度丝网印刷我们通常说的丝印,是如何将图案印出来的呢?1原理丝印的前序工作是油墨调色+出菲林+晒版,利用制作好的带图案的网版,倒入油墨后,网印机上的刮板会从一端匀速移动到另一端。在这个过程中,透过图案部分的网孔,油墨被印到平板的PC、PET、亚克力这些承印物上。(非图文部分的油墨无法透过网版)然后将承印物上的油墨烘干,再进行下一步。薄膜面板的设计主要在于三个大的方面:基材、背胶、印刷工艺。
丝印。丝印可以说是薄膜面板制造的工艺。5、出模具。出模具就是利用雕刻机、雕铣机或激光切割机等工具来制作模具,模具的品质在一定程度上影响着成品产品的品质。6、裁切。利用工具和设备如模切机对薄膜面板所使用的面胶、键片胶背胶以及丝印片材的形状进行裁切,裁切可以说是组装的基础。7、组装。机械化程度比较低的一个工艺流程。目前很难开机械实现并且一般都是依赖人力来解决,将面板、面胶、上下线路、键片胶以及背胶组装成一个整体。薄膜面板在制作完成之后还有一个比较重要的步骤,那就是质检。只有通过质检的产品才是一个合格的产品,才能够进行售卖等。以上便是薄膜面板的生产的工艺流程了,可以看出其工作并不复杂,但是每个环节可以说都是比较重要的。薄膜面板制作及丝网印刷知识。连云港优势薄膜面板口碑推荐
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PVC薄膜面板产品应用场景:薄膜面板在家用电器和各类工业产品领域是非常常见的,是近年来使用比较多的有装饰性,同时也有功能性的控制面板商标标识。广泛应用于医疗仪器、数控机床、电子称、电冰箱、微波炉、电风扇、洗衣机、电饭煲、热水器、油烟机等各类工业及家用电器产品领域。建议使用方法:(根据工业或者家用电器领域的情况,适当的调整)粘贴方法:首先需要擦拭被贴表面或者曲面(在定制控制面板时需告知客服使用产品表面材质,根据不同的材质选择不同种类的双面胶),确保被贴表面平整无凸起,无尘。居中贴入家用电器产品表面。撕离方法:用热风枪等温度可达150-160℃的可吹热风物品,在需要被撕离的PVC控制薄膜面板上进行热风加热,加热时间10-15S,待冷却后即可撕离。扬州质量好薄膜面板生产企业
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