在利用双液自动混合定量点胶机、灌胶机进行封装时,不同的封装产品以及不同的封装胶水,对封装工艺提出的要求也有所差异。而如何实现混合胶体的灌注需要根据封装工艺的差异性而进行设定。一些常见的画线和细微定点的产品(电路板)就需要应用到XYTABLE三维工作台。而一些用量较大的产品需要将A胶筒与B胶筒内的胶体进行混合,然后填充到需要封装的产品表面或产品内部。一些用量较小的则需要通过接针嘴来进行。AB两个胶筒内的胶水通过在胶筒内的混合,再通过胶水排出连续的小量的胶水。为了便利混合胶水的运输,需要在胶筒与针嘴之间接上一根软管。双液自动混合定量点胶机支持多种设备配置流量控制。广州双液自动混合定量点胶机销售
双液自动混合定量点胶机的特点是什么?双液自动混合定量点胶机可替代人工作业,实现机械化生产;单机即可操作,简单便利、高速;SD卡存储方式,方便资料管理及机台间文件传输;可搭载双组分泵送系统,构成双液全自动点胶机;可加装点胶控制器及点胶阀等配件构成落地式点胶设备;可搭载螺丝锁付机构,配置成自动锁螺丝机;可按需升级为在线机器人,用于各种自动化装配;承载能力强、加工空间大。将两种胶水按一定的比例自动混合均匀后,定量灌封,涂覆,到产品上,起粘接、密封等用途。上海机械双液自动混合定量打胶机批发全自动灌胶机设备关键构成部分包括运动系统。
高速双液自动混合定量点胶机设置点胶步骤的方法:点胶程序步骤是十分简单的一种方式,首先打开点胶手柄控制器,寻找产品菜单,挑选到点胶规格,会出现七段规范规格,各自是线段点胶效率、线段点胶时长规格、线段拉丝规格长度、单点点胶规格、提前出胶时长、胶枪提前高度等等。这七段能够设置主要非标机和回吸式滴胶阀等点胶步骤设定,之后按照这类规格设计点胶规格即可。之后是进行设置点胶步骤设定,寻找开始的点,把高速点胶机的z轴调到线进行点,之后沿着点胶路径走,其次点是在线变化点胶,进行第二点的挑选,之后就之后应用此的方式 ,就能够进行了点胶路径设计,同样是十分简单的方式 ,然而手柄上带多种方式,各自是线、圆和圆弧,按照产品点胶路径进行设计就行了,这是点胶程序步骤设计的方式。
双液自动混合定量灌胶机的操作方法是什么?一、灌胶前先将设备接通380V电源,打开电源开关。检查压力表、电压表〈指示220V左右〉工作情况是否正常。调节气压表上旋钮将压力设定为0.5MPa-0.6MPa。二、查看A泵转速比与B泵运动行程或者是转速比是否成比例(根据灌胶需要可设置A泵行程或速度;B泵行程或速度),不同厂家的胶水比例不同,应重新计算。测试气动阀门工作是否正常。三、加胶有两种方式,头一种通过A桶、B桶的注胶口加入,首先打开注胶盖,人工将A胶倒入A桶,B胶倒入B桶,倒完后盖严注胶盖,进入下一步抽真空操作。第二种利用真空泵吸入胶时,先将A、B桶吸胶口阀门关闭,关好注胶盖,并将干燥剂处阀门关闭,打开A、B桶上方的A阀和B阀,接通真空泵,使真空达到后关闭真空泵并关闭A、B桶上方的A阀和B阀,将A桶吸管放入A胶桶,B桶吸管放入B胶桶,禁止放错,打开吸胶口处阀。加胶水时主管要在现场监督。双液自动混合定量点胶机的执行机构主要由机械手和躯干两个部分组成。
双液自动混合定量滴胶机点胶阀顶针式点胶阀:和回吸式点胶阀刚好相反方向运动,给电磁阀一个信号,然后驱动点胶阀活塞往上运动,胶水就经过料缸,胶水从针头压出。滴出的胶量由控制电磁阀时刻、压力桶气压巨细、活塞运动行程(点胶阀微调)三种因数决定,这样就能任意搭配在任何自动化设备上面,电动作业原理:选用单螺杆结构,利用单螺杆容积式运送原理,转子和定子构成自密封结构,转子在定子腔的定向旋转效果,完成介质运送功用。这样的产品还有流体的点胶阀,螺杆的点胶阀以及手动点胶阀等等。双液自动混合定量点胶机的原理是利用了压缩空气。杭州双液自动混合定量灌胶机采购
双液自动混合定量点胶机点胶过程中需要注意什么事项?广州双液自动混合定量点胶机销售
双液自动混合定量灌胶机的优点:1、清洗方便,操作非常简单,只需按以下操作面板上的清洗按钮,机器就会自动将胶水混合部份清洗干净。双液自动混合定量灌胶机清洗可以分为三步清洗:打开气阀先把混合部份需要清洗的胶水吹出来;打开清洗液把混合管冲洗干净;再用气把冲洗液吹干净即可。2、报警装配,料缸配由高低液位感应装置,缺料及满料自动报警;并配有搅拌装置、加热恒温装置及真空脱泡功能。3、通过混合需求选用动/静态混合管,以保证胶水充分均匀混合。广州双液自动混合定量点胶机销售
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