影响双液自动混合定量点胶机点胶效率和提高点胶工艺的因素有哪些?1、针头大小和种类针头的大小会影响点胶的大小和精度,当气压一定时,针头的咀越大,出胶理越大,应根据产品大小来选取点胶针头,一般针头内径大小应为点胶胶点直径的1/2左右,效果较好。2、点胶量的大小:点胶量的大小只要是由点胶持续时间长短来决定的,时间越长.根据我们的经验点胶量越大.胶点直径的大小应为产品间距的1/2。这样就可以保证有充足的胶水来粘结组件又避免胶水的过多而造成的浪费。3、真空回吸阀:真空回吸功能是防止胶水在不点胶时还在渗漏,合理地调节真空回吸阀可以控制渗漏和拉丝现象。双液自动混合定量点胶机支持多种设备配置流量控制。高速双液自动混合定量点胶机定制
双液自动混合定量点胶机的特点是什么?双液自动混合定量点胶机可替代人工作业,实现机械化生产;单机即可操作,简单便利、高速;SD卡存储方式,方便资料管理及机台间文件传输;可搭载双组分泵送系统,构成双液全自动点胶机;可加装点胶控制器及点胶阀等配件构成落地式点胶设备;可搭载螺丝锁付机构,配置成自动锁螺丝机;可按需升级为在线机器人,用于各种自动化装配;承载能力强、加工空间大。将两种胶水按一定的比例自动混合均匀后,定量灌封,涂覆,到产品上,起粘接、密封等用途。上海比例可调式双液自动混合定量灌胶机原理双液自动混合定量灌胶机具有怎样的工艺优势?
双液自动混合定量点胶机如何维护呢?1.A料密封:A料特性是见空气会出现凝结和黏度增加现象,所以A料的储料桶及管道必须密封;2.注黄油:每天工作结束后,静态机头注入一次黄油;齿轮泵密封圈每周注入一次黄油。3.过滤网清洗:每周清洗一次,待干燥后,再重新在丝口上涂黄油安装复位;4.干燥剂更换:变色硅胶,正常时颜色是蓝色,到颜色变淡后,立即更换。5.密封圈更换:静态机头里面的密封圈2个月需要更换一次;齿轮泵密封圈2个月需要更换。
双液自动混合定量灌胶机注意事项:1、首先要注意的是所用胶水的混合比。胶水混合时,中间有一个数字范围;2、检查是否有氧化铝、氧化硅或石英砂等填料。如果有这样的东西,应该考虑一下;3、双液灌胶时会出现气泡问题。这取决于每次给产品灌胶机的数量。需要使用真空装置将管道到料缸的空气抽出;4、企业日产量。如果灌胶机数量比较大,可以用机械臂,也就是多头平进的点胶,可以节省大量的物力、财力和人力。然后,考虑到实际需要,必须选择适合自己企业生产需要的东西。在提升效率的同时,提升产品质量胶的准确性。双液自动混合定量点胶机要用于工业生产中的点胶过程。
双液自动混合定量点胶机又称AB胶涂胶机,双组份点胶机,双液灌胶机、AB胶打胶机等,是专门为解决AB胶水、双组份胶水、多组分流体自动混合和定量点胶而研发的点胶机。AB双液点胶机是点胶机中的其中一个分支,与单组份点胶机相并列。适用范围:双液自动混合定量点胶机适用于各种AB胶水、双组份或者多组分液体等,包括AB胶,双组份胶水,AB环氧树脂灌胶机。当然了,对于普通气动AB双液点胶机来说,A胶和B胶的浓稠度不能相差太大比例一般也不能超过1:5以上,否则胶水比较难混合均匀的。影响双液自动混合定量点胶机点胶效率的因素包括胶水的成分。深圳双液自动混合定量打胶机
双液自动混合定量点胶机机台部分需要定期擦拭干净,以增加使用寿命。高速双液自动混合定量点胶机定制
双液自动混合定量灌胶机的优点有哪些?1、双液自动混合定量灌胶机可以多种吐出量的自由出胶,双液胶水吐出比率、吐出量和吐出速度都可以通过高分辨率彩屏触摸屏自主设定。2、双液自动混合定量灌胶机均可采用不受材料液体粘度变化影响的容积计量式钢性载入泵,对高精度计量吐出量和频率有稳定性作用。3、双液自动混合定量灌胶机采用双驱动,A剂泵和B剂泵由电机驱动,并预留信号接口,根据生产需求,可与机械手等自动化设备直接连接作业,自动化程度高。4、我司具有多年研发生产经验,所设计的自动点胶机设备整体设备设计紧凑,使用操作简单方便。高速双液自动混合定量点胶机定制
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