LED显示屏尺寸：1.CRT显示器的尺寸指显像管的对角线尺寸。比较大可视面积就是显示器可以显示图形的比较大范围。显像管的大小通常以对角线的长度来衡量，以英寸单位(1英寸=2.54cm)，常见的有15英寸、17英寸、19英寸、20英寸等。显示面积都会小于显示管的大小。显示面积用长与高的乘积来表示，通常人们也用屏幕可见部分的对角线长度来表示。15英寸显示器的可视范围在13.8英寸左右，17英寸显示器的可视区域大多在15~16英寸之间，19英寸显示器可视区域达到18寸英寸左右。2.LCD显示器的尺寸是指液晶面板的对角线尺寸，以英寸单位(1英寸=2.54cm)，主流的有15英寸、17英寸、19英寸、21.5英寸、22.1英寸、23英寸、24英寸等。LED灯在同样亮度下，耗电量只为普通白炽灯泡的1/10，荧光灯管的1/2。深圳塑胶挤出模具
LED的亮度决定于流过它的电流。实现恒定电流比较简单的方法，是将多个LED串联起来。这样不用差异筛选，串联LED就能确保流过各个LED的电流相同。但是串联时的总体正向电压为多个LED的Vf之和，需要使用带电感的具有升压功能的LED驱动电路，使得成本增加。而且，一个LED发生故障就会使整个背光源失效。此外，串联驱动方法有较强的电磁干扰，对通讯产品尤其不利。将多个LED并联的设计方法，无需带电感的升压电路，电磁干扰较小，容错性较强。但为了保证亮度的均匀性，必须对LED进行差异筛选。随着所用LED数量的增加，成本也会因差异筛选而增加。即使经过差异筛选，LED的Vf值仍会存在一个变化范围，影响亮度的均匀。LED背光板CCFL更加环保：CCFL制造中会用到有毒材料。
塑胶模具按结构分一般由模架、模仁、辅助零件、辅助系统、辅助设置、死角处理机构等几个部分组成。模架：一般都不需要我们设计，可以直接从标准模架制造厂商那里订购，较大节约的设计模具所需时间，所以称它为塑胶模具标准模架。它构成了塑胶模具基本的框架部分。模仁：模仁部分是塑胶模具的关键部分，它是模具里面重要的组成部分。塑胶产品的成形部分就在模仁里面，大部分时间的加工也花费在模仁上。不过，相对有些比较简单的模具，它没有模仁部分，产品直接在模板上面成形。早期的塑胶模具大都如此，相对比较落后。
PC用途：高刚性及高冲击强度，工具外壳，电器外壳，通讯产品外壳，透明耐高温外壳，镜片，电器内部元件，运动安全帽。注塑：PC是结晶性塑胶，有明显的熔点，220℃时熔化，350℃时分解；一般加工温度为250-320℃；吸水性，注塑时需要烘料，温度120℃时间4-5h；PC料的熔融黏度大，注塑时，需要用较大的压力，PC在生产注塑时，可以用模温机提高模具温度，以降低产品的残余应力，如果是有嵌件的产品并且嵌件的直径在1-2mm，那么模具不用考虑预热，大一点的嵌件应考虑预热，否则，会出现应力开裂；PC的收缩率和加工条件和产品的壁厚无关，PC的纵横向收缩比率比较接近，因此，可以加工精度比较高的产品，收缩0.5%，溢边值为0.05mm矩阵管（发光二极管点阵）也可采用类似于单片集成式多位数字显示器工艺方法制作。
单片集成式多位数字显示器是在发光材料基片上（大圆片），利用集成电路工艺制作出大量七段数字显示图形，通过划片把合格芯片选出，对位贴在印刷电路板上，用压焊工艺引出引线，再在上面盖上“鱼眼透镜”外壳。它们适用于小型数字仪表中。矩阵管（发光二极管点阵）也可采用类似于单片集成式多位数字显示器工艺方法制作。深圳市嘉禾诚塑胶模具有限公司产品用于各类小家电、液晶显示模块、液晶显示（LCD）、通信产品（如手机、PSP等手式游戏机、平板电脑等）、汽车应用部件、工业电气、机械设备、仪表仪器、医疗仪器、消费电子显示发光等领域。反射罩式数码管的封装方式有空封和实封两种。深圳塑料模具报价单格式
节能：冷阴极灯管的光电效率在60lm/W左右,而商业化的LED光效已达到100lm/W以上。深圳塑胶挤出模具
调温系统：为了满足注射工艺对模具温度的要求，需要有调温系统对模具的温度进行调节。对于热塑性塑料用注塑模，主要是设计冷却系统使模具冷却（也可对模具进行加热）。模具冷却的常用办法是在模具内开设冷却水通道，利用循环流动的冷却水带走模具的热量；模具的加热除可利用冷却水通热水或热油外，还可在模具内部和周围安装电加热元件.顶出系统：一般包括：顶针、前后顶针板、顶针导杆、顶针复位弹簧、顶针板锁紧螺丝等几部分组成。当产品在模具内成型冷却后，模具前后模分离打开，由推出机构--顶针在注塑机的顶杆推动下将塑料制品及其在流道内的凝料推出或拉出模具开腔和流道位置，以便进行下一个注塑成型工作循环。深圳塑胶挤出模具
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