PC用途：高刚性及高冲击强度，工具外壳，电器外壳，通讯产品外壳，透明耐高温外壳，镜片，电器内部元件，运动安全帽。注塑：PC是结晶性塑胶，有明显的熔点，220℃时熔化，350℃时分解；一般加工温度为250-320℃；吸水性，注塑时需要烘料，温度120℃时间4-5h；PC料的熔融黏度大，注塑时，需要用较大的压力，PC在生产注塑时，可以用模温机提高模具温度，以降低产品的残余应力，如果是有嵌件的产品并且嵌件的直径在1-2mm，那么模具不用考虑预热，大一点的嵌件应考虑预热，否则，会出现应力开裂；PC的收缩率和加工条件和产品的壁厚无关，PC的纵横向收缩比率比较接近，因此，可以加工精度比较高的产品，收缩0.5%，溢边值为0.05mm一些重环保的人士强调LED面板的“无汞”概念，不含汞的LED面板将更加节能和环保，功耗只是普通LED的60%。导光板产业
PVC用途：用于挤出包装薄膜，农业薄膜，管道，门窗，板材；用于注塑低档日用品外壳，电线，电缆，插头，减震垫；用于挤出吹塑容器，瓶子等；注塑：PVC为无定形高聚物，没有明显的熔点，一般加热到120-145℃就能熔化，但150℃就能分解出HCL气体；180℃就大量分解成HCL气体；因此，需要加入大量的热稳定剂才能注塑。注塑时，一般使用温度为140-160℃，有时可达190℃，但时间不能超过20分钟，否则会大量分解。PVC会轻微吸水，生产时需要烘料，温度75-90℃之间，时间1.5-2.5h之间，PVC的熔体粘度大，流长比小，薄制件容易缺胶，胶口及流道选择相对较大的，收缩率4%，溢边值0.05mm。塑料模具塑料模具LED电视严格的名称是“LED背光源液晶电视” ，是指以LED作为背光源的液晶电视，仍是LCD的一种。
LED做背光,相比CCFL有许多的优点：1.节能：冷阴极灯管的光电效率在60lm/W左右,而商业化的LED光效已达到100lm/W以上；2.更加环保：CCFL制造中会用到有毒材料3.使电视更加纤薄：LED背光改变了电视背光源机械结构设计,可以大幅度减小传统背光源中导光板的厚度,使得LED背光电视更加纤薄。手机背光通常会用到4-5颗LED,笔记本电脑LED背光平均需要45颗LED；一台LED电视平均需要500颗LED。LED背光在中小尺寸显示屏中已经有一定的渗透。了解更多欢迎来电咨询。
彩色滤光片：通过液晶分子偏转的光线只能显示不同的灰阶，但是不能提供红、绿、蓝（RGB）三原色，而彩色滤光片则由RGB三种过滤片组成，通过三者混合调节各个颜色与亮度。液晶面板中每一个像素由红、绿、蓝3个点构成，每种颜色的点各自拥有不同的灰阶变化。通过液晶分子偏转的光线只能显示不同的灰阶，但是不能提供红、绿、蓝（RGB）三原色，而彩色滤光片则由RGB三种过滤片组成，通过三者混合调节各个颜色与亮度。液晶面板中每一个像素由红、绿、蓝3个点构成，每种颜色的点各自拥有不同的灰阶变化。相信大家都能够猜到这个部件的作用，其就是让液晶面板中上下两层玻璃基板能够牢固的黏在一起，并将整个内部系统与外接“隔绝”，防止灰尘进入影响色彩效果。这有点像家里的真空玻璃的胶框。LED灯泡与白炽灯泡、荧光灯管相比，节电效率可以达到90%。
LED背光源的生产工艺下篇：C、压焊：用铝丝或金丝焊机将电极连接到LED管芯上，以作电流注入的引线。LED直接安装在PCB上的，一般采用铝丝焊机。(制作白光TOP-LED需要金线焊机)D、封装：通过点胶，用环氧将LED管芯和焊线保护起来。在PCB板上点胶，对固化后胶体形状有严格要求，这直接关係到背光源成品的出光亮度。这道工序还将承担点萤光粉(白光LED)的任务。E、焊接：如果背光源是采用SMD-LED或其他已封装的LED，则在装配工艺之前，需要将LED焊接到PCB板上。F、切膜：用冲床模切背光源所需的各种扩散膜、反光膜等。G、装配：根据图纸要求，将背光源的各种材料手工安装正确的位置。H、测试：检查背光源光电参数及出光均匀性是否良好。I、包装：将成品按要求包装、入库。广告媒体新产品。除单一大型户内、户外显示屏做为广告媒体外，国内城市出现了集群LED显示屏广告系统；深圳塑胶模具制造加工
发光二极管是一种可把电能变成可见光线、红外线或紫外线的半导体器件，按结构分为直插式、贴片式等。导光板产业
LED正成为背光照明的主流器件。一般背光源设计中有多个LED,所以要考虑各个LED亮度的一致性。在实际应用中，可根据向电压（Vf）对LED器件进行"差异筛选".LED的Vf值是背光设计的重要变数。将多个LED连接在一起使用时，各管电流均必须匹配，整个组件才能产生一致的亮度；LED的亮度决定于流过它的电流。实现恒定电流比较简单的方法，是将多个LED串联起来。这样不用差异筛选，串联LED就能确保但是串联时的总体正向电压为多个LED的Vf之和，需要使用带电感的具有升压功能的LED驱动电路，使得成本增加。而且，一个LED发生故障就会使整个背光源失效。此外，串联驱动方法有较强的电磁干扰，对通讯产品尤其不利。流过各个LED的电流相同。导光板产业
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