LED背光源的生产工艺下篇：C、压焊：用铝丝或金丝焊机将电极连接到LED管芯上，以作电流注入的引线。LED直接安装在PCB上的，一般采用铝丝焊机。(制作白光TOP-LED需要金线焊机)D、封装：通过点胶，用环氧将LED管芯和焊线保护起来。在PCB板上点胶，对固化后胶体形状有严格要求，这直接关係到背光源成品的出光亮度。这道工序还将承担点萤光粉(白光LED)的任务。E、焊接：如果背光源是采用SMD-LED或其他已封装的LED，则在装配工艺之前，需要将LED焊接到PCB板上。F、切膜：用冲床模切背光源所需的各种扩散膜、反光膜等。G、装配：根据图纸要求，将背光源的各种材料手工安装正确的位置。H、测试：检查背光源光电参数及出光均匀性是否良好。I、包装：将成品按要求包装、入库。利用LED技术，可以制造出比LCD更薄、更亮、更清晰的显示器，拥有普遍的应用前景。塑料模具架
背光源（或背光模组）由于液晶分子自身是无法发光的，因此若想出现画面，液晶显示器需要专门的发光源来提供光线，然后经过液晶分子的偏转来产生不同的颜色。而背光源起到的就是提供光能的作用。之前液晶显示器采用的都是名叫CCFL的冷阴极射线管，其发光原理与日光灯几乎完全相同，而现在新品液晶显示器都采用了更加节能、长寿命的LED背光源。灯管（或LED）发光后藉由导光板将光线分布到各处，通过背面的反射板将所有的光线的方向集中朝向液晶分子。光线通过prismsheet以及扩散板将光线均匀的散发出去，避免出现中部亮度过高、四周亮度过低的情况。LED显示器多少厘米大型显示屏越来越普遍的用于公共和目的的视频直播。
PMMA聚甲基丙烯酸甲酯：化学和物理特性:PMMA具有优良的光学特性及耐气侯变化特性。白光的穿透性高达92%。PMMA制品具有很低的双折射，特别适合制作影碟等。PMMA具有室温蠕变特性。随着负荷加大、时间增长，可导致应力开裂现象。PMMA具有较好的抗冲击特性。典型应用范围:汽车工业（信号灯设备、仪表盘等），医药行业（储血容器等），工业应用（影碟、灯光散射器)，日用消费品（饮料杯、文具等）。注塑模工艺条件:干燥处理：PMMA具有吸湿性因此加工前的干燥处理是必须的。建议干燥条件为90C、2~4小时。熔化温度：240~270C。模具温度：35~70C。注射速度：中等
导光板顾名思义其主要的功能在于要将光线导向设计者所需要的方向，而所有的导光板的设计都是要配合下游产品LCD和背光模块的需要，比较重要的是要达到辉度和均匀度。导光板的分类a.一般而言导光板因形状、制作方式和功能上都有不同的分类法，而且目前尚无统一的分法，经过整理后：按照形状分为：平板和楔形板（斜板）平板：导光板从入光处来看为长方形。楔形板：从入光处来看为一边为厚一边为薄成楔形（三角形）状；了解其他分类方式，欢迎来电咨询。限制LCD厚度比较大的就是荧光灯的厚度，侧光源位于两侧的投射位置，使得其并不占据电视厚度的空间。
按照网点制作方式：印刷式和非印刷式印刷式：导光板完成外形加工后,以印刷方式将网点印在反射面，又分为IR和UV两种。非印刷式：将网点在导光板成形时直接成形在反射面。又分为化学蚀刻（Etching）、精密机械刻画法（V-cut）、光微影（Stamper）、内部扩散。按照入光方式：侧入光（灯管和LED）和直下式。 侧入光式：将发光体（灯管或LED）放置于导光板之侧部。 直下式：将发光体（灯管或LED）放置于导光板之下方。了解更多，欢迎来电咨询。不要看到LED显示器就误以为是下一代技术显示器，其实技术较新的是叫OLED。lcd显示屏有
LED的技术进步是扩大市场需求及应用的较大推动力。塑料模具架
LED发光标志：A.装有LED固定光源的发光标志、发光铭牌及类似品，如广告牌、路标等。6.LED显示屏B.指完全采用LED（发光二极管）作为显像器件的显示屏，一般用于低精度显示或户外大屏幕。C.LED电视严格的名称是“LED背光源液晶电视”，是指以LED作为背光源的液晶电视，仍是LCD的一种。它用LED光源替代了传统的荧光灯管，画面更质优，理论寿命更长，制作工艺更环保，并且能使液晶显示面板更薄。深圳市嘉禾诚塑胶模具有限公司集研发导光板的生产与销售、LED背光源、塑胶模具、LCD液晶模组、LCD（Liquid Crystal Display)液晶屏也称液晶面板的技术企业。产品用于各类小家电、液晶显示模块、液晶显示（LCD）、通信产品（如手机、PSP等手式游戏机、平板电脑等）、汽车应用部件、工业电气、机械设备、仪表仪器、医疗仪器、消费电子显示发光等领域。塑料模具架
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