双液自动混合定量点胶机如何维护呢?1.A料密封:A料特性是见空气会出现凝结和黏度增加现象,所以A料的储料桶及管道必须密封;2.注黄油:每天工作结束后,静态机头注入一次黄油;齿轮泵密封圈每周注入一次黄油。3.过滤网清洗:每周清洗一次,待干燥后,再重新在丝口上涂黄油安装复位;4.干燥剂更换:变色硅胶,正常时颜色是蓝色,到颜色变淡后,立即更换。5.密封圈更换:静态机头里面的密封圈2个月需要更换一次;齿轮泵密封圈2个月需要更换。双液自动混合定量点胶机点胶过程中需要注意什么事项?上海高粘度双液自动混合定量涂胶机价格

双液自动混合定量点胶机操作技巧:双液自动混合定量点胶机是一种工作精度极高的设备。主要用于工业生产中的点胶过程。本机配备的点胶阀由行程调节器、活塞弹簧活塞密封弹簧垫片喷嘴组成 , 负责处理胶水,作为胶水的流量控制阀,可解决包装和粘接工作中混合硬化胶水的问题。机器分配阀在工作中起着非常重要的作用。双液自动混合定量点胶机的回流阀控制出胶效果好,不会造成漏滴堵针现象。支持多种设备配置流量控制,为了提高对胶比的控制,点胶阀采用千分尺配合混合硬化胶的流量,帮助我们的产品更准确更快速地完成。上海高粘度双液自动混合定量涂胶机价格双液自动混合定量点胶机支持多种设备配置流量控制。

双液自动混合定量点胶机胶量大小粗细、涂胶速度、点胶时间、停胶时间都可按需设定。 AB自动混合点胶机配胶、灌胶、轨迹灌封都实现一体自动化操作。 可按需求配比不同A/B需求量,比例可达100:100到100:10。1、双液自动混合定量点胶机胶量大小粗细、涂胶速度、点胶时间、停胶时间都可按需设定。2、双液自动混合定量点胶机配置回吸功能,出胶量稳定,不漏滴胶。3、双液自动混合定量点胶机配胶、灌胶、轨迹灌封都实现一体自动化操作。4、可按需求配比不同A/B需求量,比例可达100:100到100:10。5、双液自动混合定量灌胶机双料桶设计,A、B胶分开存储,久置不用也不会发生固化。6、双液自动混合定量点胶机不受气压因素影响,避免出胶不匀、有气泡等情况。
双液自动混合定量点胶机点胶过程中需要注意什么事项?1.胶水的粘度:胶水的粘度直接影响点胶的质量,粘度大,则胶点会变小,甚至拉丝;粘度小,胶点会变大,进而可能渗染焊盘。点胶过程中,应对不同粘度的胶水,选取合理的背压和点胶速度。2.点胶压力(背压):目前所用双液自动混合定量点胶机采用螺旋泵供给点胶针头胶管采取一个压力来保证足够胶水供给螺旋泵。背压压力过大容易造成胶水溢出、胶量过多;压力太小则会出现点胶断胶,漏点现象,漏点,从而造成产品不良。应根据同品质的胶水、工作环境温度来选择压力。环境温度高则会使胶水粘度变小、流动性变好,这时需调低背压就可保证胶水的供给,反之亦然。双液自动混合定量点胶机如何进行清洗?

双液自动混合定量点胶机如何进行清洗?1、看胶水是什么性质,假如是单液的胶水,又不是很容易固化(常温下)的情况下,可以在产品点胶完成后如果下次还是使用一样的胶水同时,可以不考虑清洗问题,2、如果是厌氧胶,快干胶类(401、502类)、硅胶类胶水在常温下会比较快固化,那么此类型胶水是需要清洗的。清洗的时候,先将没用完的胶水排完,然后将有机溶剂,如天那水,工业酒精,放到机器里面,然后将这些有机溶剂和胶水一起压出来,再用气抢吹开即可。用此类似的机器清洗是必要的,否则胶水固化的胶阀中或者是料桶中就很麻烦,可能有些配件就要更换,所以用完后一定记得清洗。双液自动混合定量灌胶机的优点包括减少了人工投入。北京高粘度双液自动混合定量施胶机
影响双液自动混合定量点胶机点胶效率的因素包括胶水的成分。上海高粘度双液自动混合定量涂胶机价格
高速双液自动混合定量点胶机的调试注意事项有哪些?1.注意针头大小的选择:高速双液自动混合定量点胶机的出胶量是根据设置工作,量的多少就要看当时选购的时候针头的大小,在点胶的时候需要根据产品的大小来选择针头,从而保证点胶的质量以及提高生产的效率,通过智能控制的过程利用压力作用提供给胶管以及针头,所以操作中的压力也会影响到点胶的速度。3.注意调试点胶的高度:因为工人操作也会存在自己的习惯所以适合自己的操作平台高度是需要根据情况调节,一般来说要想产品的点胶量恰到好处,针尖到产品杯面的距离就不能过高,这样避免拉胶问题的出现,而这个高度也应该避免设置得过于低,因为很低的高度就容易出现粘胶以及爬胶的现象。上海高粘度双液自动混合定量涂胶机价格
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