双液自动混合定量点胶机的选购技巧是什么?胶水:普通胶水用单组份点胶机,AB胶使用双液点胶机,PU胶使用PU胶点胶机,UV胶使用特定针筒点胶。手机外壳点胶机适用于支持高科技产业的自动化生产线所需要的点胶需求。毫无疑问,点胶精度来自于高速性、稳定性、操作性、及耐久性的高度统一。点胶设备业内对胶水控制设备的叫法很多,点胶机,灌胶机,涂胶机,滴胶机等等。点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等,专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器,可实现三维、四维路径点胶,精确定位,准确控胶,不拉丝,不漏胶,不滴胶。双液自动混合定量点胶机选购注意事项包括点胶工艺。上海齿轮式双液自动混合定量施胶机多少钱
双液自动混合定量灌胶机更换胶水注意事项:双液自动混合定量灌胶机设备是专门的双液胶水控胶设备,能够自动化的对双组份胶水进行配比,混合搅拌,以及定量定位灌封。由于胶水种类的多样性,以及不同种类的胶水接触可能会发生不同的化学反应,固化,堵塞管道,应用灌胶生产,因此在灌胶的过程中,胶水在更换时一定要非常的慎重。1、请与胶水供应商确认胶水清洗剂。2、关闭料桶底部阀门,扭开Y型过滤器密封螺丝,再打开料桶底部阀门,将料桶多余胶水排出。3、锁死Y型过滤器螺丝。4、操作设备出胶,将残留在胶阀,高压铁氟龙管,AB泵内部的胶水打出,可观察胶阀出胶口出胶量变化判断内部胶水已排空。5、关闭设备总电源。6、将适量清洗剂倒入料桶,将桶壁与桶底残余的胶水彻底清洗干净。安徽气动脉冲式双液自动混合定量施胶机双液自动混合定量点胶机的优点包括SD卡存储方式,方便资料管理及机台间文件传输。
影响双液自动混合定量点胶机点胶效率和提高点胶工艺的因素有哪些?1、胶水的成分:通常经常使用的胶水:是环氧树脂,UV胶,硅胶,厌氧胶,瞬间胶,如果是AB双组分的胶还要考虑它的比例是否适合气压式双液点胶机还是计量泵式的灌胶机。2、胶水的粘度有流到性:胶水的流动性越差它就越稠。3、点胶使用压力大小:压力的大小决定供胶量和胶水流出速度,胶水的流动性越差它就越稠,它需要的压力越大,应根据胶水性质、工作环境温度及点胶量的大小来选择压力,环境温度高会使胶水粘度变小、流动性变好,这时需调低压力值;反之,要增大压力(通过调压阀来调节)。
双液自动混合定量灌胶机有哪些优势特点?双液自动混合定量灌胶机采用了自动化的操作形式,减少了人工灌胶环节,自动化的移动平台,胶水的混合配胶出胶效率高,与传统的灌胶工艺相比较精确度高,自动化程度高,同时设备还采用了计算机编程控制,智能化程度高,简单易操作。双液自动混合定量灌胶机提高企业竞争力,客户争取订单也简单容易了,特别是些需要比较高的客户,其点胶的产品,一致性好,而且可以完成人工无法完成的点胶工艺,同时可以有效节约工厂面积。双液自动混合定量灌胶机主要用于产品工艺中的胶水、油以及其他液体的粘接、灌注、涂层、密封、填充。
双液自动混合定量点胶机如何进行清洗?更换胶水的清洗:1、确认胶水类型该需要哪种清洗液去清洗。2、把AB料桶底部阀门关闭好。3、操作设备出胶,将残留在胶阀,高压铁氟龙管,AB泵内部的胶水打出,可观察胶阀出胶口胶量变化,判断内部胶水已排空。4、切断设备总电源。5、拆开料桶底部胶管,打开阀门,将料桶多余胶水排出。6、关闭料桶底部阀门,将适量清洗剂倒入料桶,将桶壁与桶底残余的胶水彻底清洗干净。7、打开料桶底部阀门,将污水排出,料桶不可有残渣。8、拆下AB泵,将泵内部胶水清理干净(需受过拆装泵训练人员操作此项)。9、将干净AB泵装回原位,与料桶胶管重新接上。10、更换高压铁氟龙管。11、倒入新胶水。12、开启设备,点动出胶3~5分钟,确认胶水出胶正常。13、对使用的AB胶水比例进行重新调配。影响双液自动混合定量点胶机点胶效率的因素有哪些?深圳双液自动混合定量点胶机原理
双液自动混合定量点胶机的应用范围包括电子行业。上海齿轮式双液自动混合定量施胶机多少钱
双液自动混合定量点胶机的原理是什么?双液自动混合定量点胶机的原理是利用了压缩空气,将红胶透过点胶头点到基板上,胶点的大小、多少、由时间、压力管直径等参数来控制,它还具有灵活的功能。针对于不同的零件,可以使用不同的点胶头,设定参数来改变,也可以改变胶点的形状和数量,以求达到效果,优点是方便、灵活、稳定。它除了一些优点之外,还有一些良好的特性也受到很多用户的喜爱,比如在线式全自动流水线作业,减少工人放取物料工序;具有点、线、面、弧、圆等不规则曲线连续补间及三轴联动等功能;它硬盘的很大的储存记忆容量,且软体具有区域阵列,平移旋转运算等功能。上海齿轮式双液自动混合定量施胶机多少钱
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