自动点胶机点胶质量跟哪些因素有关?首先说压力就会影响到自动点胶机的点胶质量,压力太大或压力太小都是能够影响到出胶量的多少和大小,所以说在使用自动点胶机之前应该把压力调整到较好的状态,我们应该根据具体的点胶机特性、室内温度、点胶环境做出调整。自动点胶机的针头也是很重要的,产品不同胶水不同自然针头也就不同了,点胶机针头的直径应尽量控制在点胶量直径的一半左右。在点胶作业之前,应该先查看一下当天的点胶任务,看一看当天的产品用的胶水,根据型号来选择相应的针头,这样才能够保证当天的自动点胶机点胶质量。还有一些点胶工作在点胶的时候对胶水的温度是有要求的,如果说胶水温度达不到要求的话,就有可能导致自动点胶机的点胶效果不好。有些胶水在使用之前是需要加热的,那么就需要提前加热然后再放入胶筒里面使用。点胶机的特点包括可替代人工作业。东莞台式点胶机
哪些方法可以控制点胶机的点胶量?一、胶水温度。点胶机可以通过控制胶水的温度来达到控制胶水粘度的目的。正常来说,胶水的粘度越大,流动阻力越大,胶水量越少。可见,胶水的粘度对点胶性能影响很大。由于点胶机和喷漆机的胶水材料在选定后一般是不能修改的,点胶机厂家一般是通过胶水的温度来控制胶水的粘度。二、流体压力。点胶机厂家主要通过控制流体压力来控制点胶机的点胶速度。正常来说,流体压力越大,通过阀口的胶水越多,出胶量越多,出胶速度越快。但由于阀口本身的限制,胶量不会随流体变化,压力增加并持续增加。东莞台式点胶机自动点胶机是一种精密、高效的点胶设备。
影响点胶机控胶量的三个因素:一、点胶机出胶时间的设定:点胶量多少由自动点胶机设置的时间长短来决定,实际中应根据生产情况(室温、胶水的粘性等)选择点胶设定时间。二、点胶机的压力设定:点胶设备给针管或胶枪提供一定压力以保证胶水供应,压力大小决定供胶量和胶水流出速度。压力太大易造成胶水溢出、胶量过多;压力太小则会出现点胶断续现象和漏点,从而导致产品缺陷。三、点胶机针头大小:在工作实际中,针头内径大小应为点胶胶点直径的1/2左右,点胶过程中,应根据产品大小来选取点胶针头。大小相差悬殊的产品要选取不同针头,这样既可以保证胶点质量,又可以提高生产效率。
自动灌胶机加工的优势优点:1,节省人工,电子胶灌胶加工所用设备可相当于5-7人灌胶,可连续长时间工作,有效解决了非高峰,高峰季节的人力分配问题,从而解决了过多的人力资源成本。2.自动灌胶机加工可以更好地节省胶水,胶瓶等耗材的成本。3,自动灌封胶灌胶加工可实现自动配胶,自动灌胶,动态搅拌,充分均匀混合,防止了胶水不干现象的出现,质量品质得到全方面提高。4,采用自动灌胶机对灌封胶胶水进行电子胶灌胶加工,可以有效保证每个产品的质量,产品标准化程度高,有很好的市场竞争力。5,采用灌胶机进行灌封胶灌胶加工,可以有效避免人工灌胶由于操作失误而产生的工作台面满是胶水的现象,节省了打扫车间卫生的清洁时间,使车间更干净整洁,符合5S / 6S标准!自动化灌胶机的优势包括节省人工。
自动点胶机是一款常用于各类产品点胶或者上色的通用机械设备,主要可以分为桌面式点胶机,在线式点胶机,AB点胶机,机械点胶机,气动脉冲式点胶机等.在徽章点胶、汽车部件、医疗等行业应用普遍,点胶机可以帮助企业更好的控制人力成本。从原理上来讲自动点胶机设备的功能是对流体进行精密控制,通过点胶阀可以实现点涂,滴灌,喷射等效果,但是如果我们从用途上来讲的话,可以分为点胶封装、点漆上色、灌胶三大类,其中又以点胶封装,点漆上色的应用较广。线路连接质量检测可以用来判断自动点胶机质量好坏。上海落地式点胶机采购
精密点胶机,是一种点胶机精度较高的点胶设备。东莞台式点胶机
自动灌胶机有何特点?自动灌胶机集喷涂/浇注与一体,极大程度提高了产品质量,节省更多原料。自动灌胶机的特点:1、人工放板,自动预热去潮气,自动灌胶,自动加热固化。极大程度提高了产品灌胶质量,节省更多原料;2、后置上下板机治具回转到前端,收产品,治具重复利用;3、一台机两台的效率。每组泵对应一个出胶头,每个头的胶量可调,双头胶量一致;4、可配合流水线作业,前置灌胶机打底胶,中间真空机抽真空脱泡,后置灌胶机补胶;5、设备操作简单故障率低,调试好后维护方便,节省更多时间。东莞台式点胶机
上海亚哲电子科技有限公司是我国武藏点胶机,FA点胶机,UNIX焊锡机,双液点胶机专业化较早的有限责任公司之一,上海亚哲电子科技是我国电子元器件技术的研究和标准制定的重要参与者和贡献者。公司主要提供从事“电子、机电设备(除特种设备)”科技领域内的技术咨询、技术服务,机电设备,机械设备及配件,电子产品,五金交电,办公文化用品销售,商务咨询(除经纪),自有设备租赁(不得从事金融租赁),机电设备、机械设备安装维修(除特种设备),从事货物进出口及技术进出口业务。 【依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动】等领域内的业务,产品满意,服务可高,能够满足多方位人群或公司的需要。多年来,已经为我国电子元器件行业生产、经济等的发展做出了重要贡献。