双液自动混合定量点胶机如何进行清洗?更换胶水的清洗:1、确认胶水类型该需要哪种清洗液去清洗。2、把AB料桶底部阀门关闭好。3、操作设备出胶,将残留在胶阀,高压铁氟龙管,AB泵内部的胶水打出,可观察胶阀出胶口胶量变化,判断内部胶水已排空。4、切断设备总电源。5、拆开料桶底部胶管,打开阀门,将料桶多余胶水排出。6、关闭料桶底部阀门,将适量清洗剂倒入料桶,将桶壁与桶底残余的胶水彻底清洗干净。7、打开料桶底部阀门,将污水排出,料桶不可有残渣。8、拆下AB泵,将泵内部胶水清理干净(需受过拆装泵训练人员操作此项)。9、将干净AB泵装回原位,与料桶胶管重新接上。10、更换高压铁氟龙管。11、倒入新胶水。12、开启设备,点动出胶3~5分钟,确认胶水出胶正常。13、对使用的AB胶水比例进行重新调配。双液自动混合定量点胶机配胶、灌胶、轨迹灌封都实现一体自动化操作。上海精密双液自动混合定量滴胶机费用
选用双液自动混合定量点胶机所需考虑的问题:1、水里面有没有填料,如氧化铝,氧化硅,石英砂,陶瓷等。如果有填料,在选用双液灌胶机时,就需要谨慎考虑。双液灌胶机控制出胶量的方式有两种,一种是通过齿轮泵,一种是通过螺杆泵!齿轮泵在遇到含有填料的胶水时,时间久了易磨损,进而造成出胶量不准,混合比例不精确,出现点出来的产品长时间不干。螺杆泵相比较而言,较耐磨损一些,这些可参考一下这两种泵的资料!2、点胶工艺的要求,要不抽真空,将胶水里面的气泡抽出。气动脉冲式双液自动混合定量灌胶机供应商推荐使用双液自动混合定量点胶机点胶的好处有哪些?
双液自动混合定量点胶机具有什么特点?特点:双液自动混合定量点胶机具有胶点点径无固定限制的灵敏性。可经过软件停止调整。但是滴大胶点时,螺杆旋转工夫长,会降低整台机器的产量。另外,胶剂的粘度和活动特性会影响其波动性。胶剂的粘度和活动特性会影响其波动性。胶水一定不能有气泡。一个小小气就会形成许多焊盘没有胶水;无接触式滴胶泵任务原理:紧缩空气送入胶瓶注射器,将胶压进与活塞室相连的进给点胶机设备可间接吹气的卡套式烙铁组将空气喷嘴与烙铁头整合于一体,可将预热之后的空气由烙铁头上端吹出,用大批的空气就可以到达较好的焊接效果,此产品十分适用于无铅焊锡。操作灵敏性高,既可以用于外表贴装焊膏和导电胶的精细点胶,也可以用在电拆卸中的半导体底部填充。
双液自动混合定量点胶机无接触式滴胶泵的特点有哪些?1)、消除了传统方法产生的胶点拉尾。2)、没有滴胶针的磨损和与其它零件干涉的问题。3)、无针嘴损坏。4)、无由于基板弯曲和被针嘴损害的报废。点胶机的执行机构主要负责执行点胶作业,驱动机构能够帮助执行机构更,更高质的实现点胶,而这些当然还有赖于科学、合理的控制系统。执行机构由机械手和躯干两部分构成。机械手在作业过程中都是的呈直线运作。为了配合机械手的运作,一般选用所谓直线液压缸、摆动液压缸、电液脉冲马达、伺服液压马达、交流伺服电动机、直流伺服电动机以及步进电动机等执行机构。点胶机的躯干是点胶机的主体部分,包括安装手臂、动力源、各种执行机构的支架等都属于点胶机的躯干范畴。影响双液自动混合定量点胶机点胶效率的因素包括点胶使用压力大小。
双液自动混合定量灌胶机用的什么胶水?1、有的胶水容易产生气泡,影响品质,在灌胶前,需要通过真空机对胶水进行脱泡处理。2、温度对胶水可使用时间和固化时间有很大的影响,使用双液点胶机的车间尽量保持常温25℃,开空调时注意出气口水雾不要直接洒落在胶层表面。3、双液灌胶机使用的胶水必须严格按重量比混合,B剂偏多会加速固化使胶水偏硬,偏少则会固化速度减慢使胶水偏软。4、控制好双液灌胶机所使用的胶水的粘度范围,因为不同的计量泵对粘度是有要求的,超出了计量泵的要求,就是会出胶不准,甚至无法正常工作。5、灌胶配比时,搅拌速度不宜过快过猛,要沿器壁慢慢配匀,充分混合能够使化学反应更充分,流动性更好,也有利于更好消泡。6、如果每次所使用的胶水不相同时,用完后一定要先清洗干净料桶、管道、泵等;如果一直使用同一种胶水,连续作业只需清洗混合部份即可。双液自动混合定量点胶机要用于工业生产中的点胶过程。东莞双液自动混合定量滴胶机采购
全自动灌胶机设备关键构成部分包括控胶系统软件。上海精密双液自动混合定量滴胶机费用
双液自动混合定量点胶机气动马达的工作原理:双液自动混合定量点胶机一类的流体控制设备常用的气动马达主要分为活塞式、叶片式以及齿轮式三大类。也较为常见的是活塞式气动马达。活塞式气动马达主要由机体、机盖、曲轴、活塞、配气阀套等零部件所组成。工作原理为压缩气体通过配气阀进入到相应的气缸内。在压力的作用下,活塞开始运动。活塞连接曲轴使得曲轴开始转动。通过操纵阀可以改变马达转向。输出功率可达(22KW或30HP)。活塞式气动马达转速低扭矩大0-3000r/min,低速时,输出功率大,低速性能好;可以随时开始随时停止。上海精密双液自动混合定量滴胶机费用
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