流体连接器基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 热拓
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
流体连接器企业商机

盲插式流体连接器的特点:适用于模块与机箱内部的盲插式连接,无锁紧结构,依靠模块与机箱之间锁紧;平面式密封结构,插拔分离过程中无泄露;插头、插座在允许浮动量范围以内可实现正常插拔,双向浮动轴线允许偏差±0.5mm,单向浮动允许偏差±0.2mm。特殊功能流体连接器的特点:自卸压流体连接器:液冷机箱或冷板、模块因温度变化导致组件内部压力变化较大时,应有过压保护措施。采用自卸压流体连接器,当组件内部压力超过卸压值时,自卸压流体连接器自动解除密封,将内部压力通过卸压小孔排除,防止组件过压损坏。卸压值:0.2~0.7MPa、0.55~1.2MPa和0.8~1.6MPa三种可选。即断开状态下卸压端在不大于0.7MPa或1.2MPa或1.6MPa压力下卸压,在小于0.2MPa或0.55MPa或0.8MPa压力下保持密封。流体连接器所有检测出来的性能指标和试验项目都具有需要使用适用设备和平台进行检测。柔直输电液体连接器材料相容性

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带压插拔流体连接器可以在工作状态下插拔,插合后自身无锁定机构,靠所安装的支架定位。插头和插座均为自密封结构,结构紧凑、体积小、重量轻、使用方便,不需要适用工具。FCM系列与MLT系列安装尺寸相同。技术指标:较大工作压力:2.0MPa;破坏压力:≥5MPa;工作温度:-55℃~70℃;冲击:半正弦波,峰值加速度500m/s2,脉冲持续时间11ms,每方向3次;随机振动:15~2000Hz,功率谱密度较大0.3g2/Hz,每方向时间1小时;机械寿命:1000次;盐雾:96小时。主要用于中小功率的电气设备间的液体冷却系统的连接和断开。上海热拓电子科技有限公司。河南核磁共振快速插拔接头流体连接器与简单领域内的连接器有着根本上的不同。

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卡口式流体连接器采用卡口锁紧方式,适用于高振动环境,断开时,能实现自动密封,防止泄漏;正常插拔时,不会造成内部液体的泄漏。壳体材料可选用铝合金、不锈钢和钛合金,适用多种使用环境。具有较强的耐磨和抗腐蚀能力。执行企业标准:Q/21EJ857。用途及使用环境:流体连接器宽泛应用于各种液体冷却系统,主要用于航空电子设备、机载雷达、舰载雷达等系统的液冷机箱。内部流道与外部管路的连接,以及流体传输管路之间的连接。主要技术性能:壳体:比较强的度铝合金,钛合金或不锈钢。镀层:硬质阳极化,钝化。密封胶圈:比较强的度氟硅橡胶、氟橡胶、三元乙丙橡胶。冲击:半正弦波,峰值加速度l5g,脉冲持续时间1Ims,每轴向3次。随机振动:15~2000Hz,功率谱密度0.04g/Hz,持续时间0.5小时。机械寿命:500次插拔循环。

流体连接器:流体连接器可用于确认与诊断设备是否使用正确的试剂,这能避免错误并减少使用“无品牌”耗材导致的设备故障时间。此外,可以利用射频识别功能来促进安全而高效的流体连接,可以避免因为出错而做成危害和巨大的经济损失,从而减少不利因素并改进流程管理。采用射频识别功能的智能流体连接器应用包括:实时试剂库存监控、批次识别、品牌与产品保护以及失效日期追踪。这些种类的流体连接器目前用于临床诊断实验室设备。借助采用射频识别功能的连接装置,实验室可追踪用于每台设备的试剂数量以保持适当的库存,并确保有足够的试剂可用于检测周期。螺纹式流体连接器插头、插座可在连接任意位置停留而不会分离,解决狭小空间安装操作不便问题。流体连接器在插头插座连接及分离过程中,流体连接器平面接触结构设计不会滴落或溢出任何液体,环保无污染。

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流体连接器在特定条件下固化,从而形成一层防水密封粘接衬垫,可以达到辅助固定粘接及防水密封的要求,而且成型胶体柔韧,直流输电快速插拔接头,有较好的抗震与抗冲击及抗变形能力。流体连接器振动和冲击耐振动和冲击是电连接器的重要性能。流体连接器其中圆形的连接器和矩形的连接器是较常见的。流体连接器是液体冷却散热系统中起传输作用的部件,用于实现冷却管道的快速连通和断开,并保证冷却管道在任何状态下的密封功能,操作快捷,维护方便。流体连接器根据流体连接器的特性,主要有以下的关键技术。密封结构设计和制造技术,流体连接器密封结构是流体连接器中的关键结构,需设计合适的密封圈压缩量和零件配合间隙,并严格控制零件的尺寸精度和光洁度。医疗设备流体连接器的各种温度条件下都具有较好的硬度。河南核磁共振快速插拔接头

流体连接器普遍应用于新能源车行业。柔直输电液体连接器材料相容性

什么是流体连接器?流体连接器是电子设备液冷系统的重要控制元件,随着微电子技术和大规模集成技术的不断创新发展,武器设备系统趋于集成化和小型化,使得电子器件朝着密集化及小型化方向发展,单位体积内电子器件的发热量却成倍增加,大量的电子器件安装在狭小空间内,必然产生大量的热量,而电子设备过热是电子器件失效的主要原因之一,严重地降低了电子器件的性能、可靠性和电子设备的工作寿命。据资料显示:电子元件的温度每升高10℃,其可靠性就会降低20%以上,因此,运用良好的散热措施来解决电子设备内部的温升问题是电子设备的重要设计方向。柔直输电液体连接器材料相容性

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