黑石电子机械分析PCB常见的品质问题【板弯板翘】可能导致板弯板翘的原因有:供应商选材问题,生产流程异常,重工控制不良,运输或存放不当,折断孔设计不够牢固,各层铜面积差异过大等。【刮伤、露铜】刮伤、露铜是非常考验PCB厂管理制度和执行力的缺点。这问题说严重也不严重,不过确实会带来质量隐忧。很多PCB公司都会说,这个问题很难改善。【阻抗不良】PCB的阻抗是关系到手机板射频性能的重要指标,一般常见的问题是PCB批次之间的阻抗差异比较大。由于现在阻抗测试条一般是做在PCB的大板边,不会随板出货,所以可以让供应商每次出货时付上该批次的阻抗条和测试报告以便参考,同时还要求提供板边线径和板内线径的对比数据。【BGA焊锡空洞】BGA焊锡空洞可能导致主芯片功能不良,而且可能在测试中无法发现,隐藏风险很高。所以现在很多贴片厂都会在贴件后过X-RAY进行检查。【防焊起泡/脱落】此类问题通常是PCB防焊过程控制出现异常,或是选用防焊油墨不适合(便宜货、非化金类油墨、不适合贴装助焊剂),也可能是贴片、重工温度过高。要防止批量问题发生,需要PCB供应商制定对应的可靠性测试要求,在不同阶段进行控制。检测功能:开箱全检、功能检测、挑选检测、Sorting、复判;珠海本地选别服务
选别返工Sorting机制的必要性再次,不良品是否有共性特征,选别返工Sorting这活儿,说起来容易,做起来其实还是有很多道道儿的,希望大家不要忽视这个看起来技术含量很低,但实际上可以为你提供很多有价值信息的工作。,很多时候,我们拒绝了供应商的一批来料,但是这一批中大部分是合格品,更有甚者,这其中只有1件不良品,也就是被IQC非常幸运地抽到的那件不良品。,当供应商完成挑选后,作为客户还要确认的一项事宜就是挑选的结果,很多公司会将挑选的结果确认放在8D报告的数据审查里面,如果不是连续生产出来的,那么这个问题产生的原因往往是特殊原因;如果是连续生产出来的,这个问题产生的原因往往是一般原因。北京PCB选别驻厂服务选别返工内容:汽车零配件外观检验,汽车零件检查,金属冲压件外观检验;电镀件外观检验,注塑件外观检验。
黑石电子机械服务部第三方Sorting公司服务流程一、Sorting现场作业流程1.进厂领料、确认派工信息与实物是否符、宣导sop和IIS、岗位分配、通知客户开始作业现场进度反馈、按照现场异议定义处理流程操作数据收集、上传系统2.Sorting服务跟进作业情况订单结案系统结束订单、在订单管理表中注明订单结案3.Sorting相关表单文件日派单信息统计管理表区域订单信息和派工单日派单信息统计管理表和订单管理表表达发送规则、:工作日每日统一时间发送。
黑石电子机械选别sorting内容包括:电子产品检测:OBA开箱检验、Sorting、复判、挑选检测;真装、外箱检视、抄录信息、二次包装、换贴标、扫条形码。电子产品维修:重工返工、维修、简单加工、缺点分析、失效分析、现场退货管理;电子产品Sorting、选别挑选:1)液晶模组:LCD、LED、OLED2)液晶配件:背光源BL、触摸屏TP、SinglePanel、裸Cell3)电子产品及部件:PCB、PCBA、FPC、HDD、ODD、键盘K/B、Battery、IC半导体等4)数码家电及部件:显示器Monitor、电视TV、电脑PC/Notebook、手机、平板Pad等5)汽车部件:线束、塑胶件、仪器仪表等6)新能源:太阳能电池、新能源动力电池等7)工业品:机械零部件,航空零部件,塑胶件,五金件等。我公司专為PCB工廠因出貨客戶較遠,在客端發生品質異常,需批退或成品不良的維修及確認;
黑石电子机械第三方汽车零部件质量检测选别服务公司中国第三方检测产业链分析。第三方检测行业是指第三方检测机构接受客户委托,综合运用科学方法及专业技术对某种产品的质量、安全、性能、环保等方面进行评定,并出具评定报告。第三方检测行业产业链上游主要为检测设备、检测试剂等行业;产业链下游主要为终端的工业品和消费品生产制造商,检测报告的使用者、消费者或生产制造商的下游厂商。如在执行过程中发现不一致,发现方应及时通知不知情方,并按符合法律、法规、标准、制度的方式执行。质量**费根堡姆说:进厂材料和外购件的控制就是根据**经济的质量水平来验收和贮存那些质量符合要求的零件,同时强调时效的供应者的责任。这里首先提到的是“**经济的质量水平”。选别返工完毕与客户交接数量,打扫现场 与客户确认OK签字离开。中山第三方选别团队
汽车零部件的安全性决定一辆汽车的安全稳定性,汽车零部件的损伤主要要变形、断裂、锈蚀及磨损四个问题。珠海本地选别服务
选别、挑选、检验、产线外包、筛选、筛查、经营战略1:品质优先、客户至上2:保证在客户IQC**LAR3:以人为本、关注细节4:培训人才、留住人才5:我们的优势6:快速反应7:承诺1小时内到客户现场8:***的培训系统9:值得信赖的专业FPC、LCD、PCB检查、Sorting、返工、选别、挑选、检验、产线外包、筛选、筛查10:成本优势、提供更优的性价比服务内容检测功能:开箱全检、功能检测、挑选检测、Sorting、返工、选别、复判;维修功能:重工、维修、简单加工、缺点分析、失效分析、现场退货管理;基本功能:真空包装、外箱检视、抄录信息、二次包装、换贴标、扫条形码;技术支持:现场RMA判定、不良分析和试验、设备研发及功能提升;质量咨询:质量保证、质量解决方案顾问和咨询、试验分析检测等技术服务。服务外包:工厂外包、提供长期、短期驻厂人员,FAE工程师。珠海本地选别服务
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