工业连接器的轻量、高可靠、易用等特性越来越受到关注。随着市场的活跃，工业连接器的发展方向也更为明确，大致而言分为以下四点：精密小间距。随着便携设备市场的成熟，很多3c产品都朝着更小更轻便的方向发展。因此，对工业连接器的间距、大小、高度都提出了一定的要求，要求更加精密。无线化。物联网的发展带动了智能制造行业的高速发展。在制造业的复杂工作环境下，许多设备无法连线，必须通过无线连接，这也给连接器带来改变性的进步前景。定制化。随着电子产品、机器设备的多样化和智能化，无源标准化产品已经不能完全满足市场需求，厂家需要更多定制化的产品来满足功能需求。连接器的机械寿命实际上是一种耐久性指标；四川双排连接器
板对板连接器在电子市场中是一种很普遍的连接器产品，能普遍应用于通信网络、电力系统、工业自动化、医疗设备、办公设备、智能家电、制造等行业。对板对板连接器的测试检查及分析能有效降低产品使用故障率，提升其耐用性。板对板连接器工作时，电流在接触点处会产生热量，导致温升，影响使用性能。因此必须检测板对板连接器在额定工作电流下容许的较高温升。连接器在含有潮气和盐分的环境中工作时，其金属结构件、接触件表面处理层有可能产生电化腐蚀，影响板对板连接器的物理使用和电气性能。水汽侵入容易对连接器的绝缘性能产生影响，并锈蚀金属零件。因此板对板连接器经常需要进行恒定湿热试验或交变湿热试验。以确定其防护性能。小间距连接器定制化设计连接器的壳体一般采用铝合金加工而成。
作为传输电流或信号连接两个有源器件的器件，连接器被普遍应用于各个行业。是各类电子设备的重要组成部分。随着连接器功能的不断增加，其结构越来越复杂，体积也越来越微型化，连接器尺寸测量和外观缺陷检测工作的难度也在不断增加。传统的人工检测方式越来越无法应对连接器产品的质量检测要求，必须通过机器视觉自动化检测设备来确保检测的精度、效率和准确率。视觉检测设备能够对连接器的毛边、变形、划伤、压伤、缺料、色差、盲孔等各类缺陷进行快速准确的检测，还能够测量连接器的轮廓尺寸等数据，高效快速地判断产品是否合格。有效提升检测工序的效率，并提升准确率。
选择连接器的过程中要考虑以下几点：确定连接器的类型。连接器包括圆形，矩形、T形、条形等。外形上的区别对性能影响十分重大。因此需要先确定所需连接器类型。确定连接器的安装和连接方式。连接器有直通插头、弯角插头、中继插座、面板安装插座4种安装方式可选。确定连接器的端子形状。选择公母端子。但一般厂家会按对采购，也可以单独采买。确定连接器的芯数。连接器的芯数也被称为触点数、针数、pin位数、极数。是连接器电气性能的关键。应当根据所需电流选择。连接器所承受的电流电阻、电压。根据应用需求选择。确定连接器的接线方式接线方式：连接器会使用焊接、压接、压着等多种连接方式，不同方式成本与牢固程度会有所不同。连接器的插孔一般有劈槽式插孔、线簧插孔、冠簧插孔与冲制插孔。
电连接器壳体是指插头插座的外壳、连接螺帽、尾部附件。外壳作用是保护绝缘体和接触体（插针插孔的通称）等电连接器内部零件不被损伤。上面的定位键槽保证插头与插座定位。连接螺帽用于插头座连接和分离。尾部附件用于保护导线与接触体端接处不受损伤并用于固定电缆。壳体还具有一定电磁屏蔽作用。壳体一般采用铝合金加工（机加、冷挤压、压铸）而成。钢壳体多用于玻璃封焊和耐高温电连接器。绝缘体：由装插针绝缘体、装插孔绝缘体。界面封严体、封线体等组成。用以保持插针插孔在设定位置上，并使各个接触体之间及各接触体与壳体之间相互电气绝缘。通过绝缘体加界面封严体封线体取得封严措施，来提高电连接器的耐环境性能。为适应产品的耐高温，低温，阻燃，保证零件几何尺寸稳定可靠，绝缘体大都采用热固塑料模塑成形。连接器普遍的应用于航空、航天等系统中。浮动式板对板连接器定制化服务
连接器的机械寿命实际上是一种耐久性指标。四川双排连接器
当环境中的相对湿度较高时，圆形连接器上的金属部分会被腐蚀，导致整个圆形连接器的新绝缘，导电性增加。因此，如果圆形连接器在经常下雨的地区使用，或者在水边使用，其使用寿命会缩短。温度也会影响圆形连接器的使用寿命。我们知道不同的季节有不同的温度，尤其是寒冷的冬天和热的夏天，环境温度会有高有低，尤其是热的天气。圆形连接器接入电源时，电流本身会有一定的热量。再加上温度高，很容易造成圆形连接器的插孔温度升高。一般来说圆形连接器的工作温度一般是-60-200℃。尽量不要在超过这个温度的环境下使用。当环境温度为35℃，环境中盐溶液的浓度为3%时，容易导致金属腐蚀。所以在这种环境下使用圆形连接器时，性能下降，使用寿命缩短。四川双排连接器
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