多头施胶机

全自动点胶机行业发展趋势：全自动点胶机行业将从以下三个方面进行突破：一是点胶精度。自动点胶机现在大部分厂家都是0.02mm的精度，有少部分厂家可以达到0.01mm，所以大方向上全自动点胶机行业都会从精度上入手，超越0.01mm的精度要求，在点胶机加强创新与研发。二是深度。将点胶机做得更专业，各个厂家都会做减法，在自己所擅长的范畴做精、做专、做深，这样才可以找到更适合全自动点胶机生存的空间和发展。三是浓度。即进步全自动点胶机的性价比，整个全自动点胶机行业将会为用户提供浓缩、化繁为简的产品，极简主义、易于操作才是广大自动化设备应用的根基。点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机。多头施胶机

自动化灌胶机设备根据自动化的程度可分为:半自动灌胶机和全自动灌胶机;根据所采用的胶水的性质可分为:单组份灌胶机和双组份灌胶机。这些是较为常见的灌胶机名称和在实际的生产中应用较多的灌胶机。半自动灌胶机，在自动化程度上稍低，主要的工作原理就是通过气压将胶水压出，手持出胶头在产品物体需要灌胶的地方灌注，没有机械部分作为辅助移动。多合适用户产品种类多，规格变化大，不能批量生产的物品。全自动灌胶机，首先来说在自动化程度上要远远高于半自动点胶机，在原有手动灌胶机的基础上增加了机械运动部分，同时储胶桶上还配备了加热、搅拌、抽真空的功能，能够有效的解决在灌胶过程中出现的拉丝、气泡等现象。机械部分能够准确的实现三轴运动，实现空间内任意位置的灌胶。上海桌面式滴胶机批发灌胶机机器可以更好地节省胶水，胶水壶等耗材费用。

自动点胶机是怎样操作的？自动点胶机的点胶是根据程序自动进行的，操作时由工作人员设定好程序就行了，自动点胶机的操作方法是：1、安装需要点胶产品的固定架，打开气压、机器电源，在胶管内灌入需要使用的胶水，固定好胶管使用高度。2、编程：根据产品需要的点胶图形来编制程序，程序编好后设置点胶速度、Z轴提高高度相对值、点胶时间等相关参数。3、参考点设置：进入Setup﹥选择参考点使用，按下ENTER，此参考点将被记录，并在固定架上做上标记。如针头有变动时则针头将不在参考点上，通过调整X、Y、Z轴修正参考点，调整完成后按下Home重新回归原点，即可设置完成。4、气压设定：根据胶水粘稠度设置对应使用气压。5、程序、设置完成后，按下机器上的RUN/TEACH开关，放置产品按下Start键开始点胶，每换产一只产品，都需按下Start键。6、完成点胶工作后，将点胶针头清洗干净，关闭电源、气路，清理设备内部卫生即可。

自动点胶机的应用对企业的好处：1、自动点胶机 24小时自动化可以有效提高企业的生产效率，避免复杂的人工操作、慢速、容易出错等问题，满足大批量生产的需要。2、易于操作，对操作员的技术要求较低。不是专业人士也可快速掌握操作方法，减少了企业培训员工的时间和金钱。通过改变生产工艺，可以快速投入生产，方便快捷。3、可以自动实现整个生产过程，负责上料、装夹、下料等工作，改善了公司原有使用人工上下料带来的对产品质量不稳定，导致性能不稳定的缺点。4、可以控制出胶的时间和胶量，精确控制用胶量，减少胶水的浪费，节省成本，保证点胶的一致性和点胶质量。5、自动点胶机是在封闭空间内点胶，可减少有毒物质对人体造成的损害，降低劳动强度，减少工伤事故的发生。影响点胶机出胶量的设备因素包括出胶时间。

全自动灌胶机有哪些优点？一，计量准确，全自动灌胶机采用螺杆计量泵来计量，严格按照比例来配比出胶，严格按照规定的量出胶。 二，出胶稳定，不受周边环境的影响。三，混合均匀。自动灌胶机采用动态混合，对胶水实现均匀混合，保证胶水搅拌充份，杜绝半干非干，局部不干的情况发生。四，胶水无气泡，灌胶前全自动灌胶机会对胶水进行抽真空，将胶水中的空气抽走，灌胶出的水无气泡。五，操作简单，图形化操作界面，一目了然，对不同的产品编好程序后，下次直接调用即可。维护简单。六，节省，自动灌胶机工作效率高，一台机器可节约五至六人工。机器自动配比用多少配多少，更加节省胶水，不会搞得地面台面到处是胶水。一台机器全部搞定。七，安心，用全自动灌胶机进行灌胶，再也不用为淡季养不起人，旺季招不到人而烦恼。点胶机与灌胶机二者都作为流体行业的自动化设备，都是对产品进行流体自动点胶灌胶。上海桌面式滴胶机批发

点胶机长时间停用时应当拔下电源，这样不仅能使机器的寿命延长而且还会省下来不少的电费。多头施胶机

哪些因素会影响点胶机点胶效果？一，配胶压力的大小和稳定性会影响点胶效果：在确定合适的喷嘴与接触面接触后，有必要通过多次实验找到合适的空气压力。假如气压过高，会造成胶水溢出，胶水过多，压力过小会造成断续送胶，配胶效果差，气压不稳也会造成配胶不均匀等，因此，工厂需要保持一个稳定合适的气压，以保证配胶效果。二，胶液粘度会影响点胶效果：粘度大，胶水慢，容易拉扯，粘度太低，流动性强，胶水控制变得困难，容易失胶，所以选择合适的粘度胶水也能有效解决胶水效率的问题。包装好的胶水不能有气泡，否则会造成部分胶水破裂而没有胶水。每次调换橡胶或软管时，应精确排放橡胶或软管，以排除空腔中的空气，确保顺利送胶。多头施胶机

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