山东高速锡焊设备

锡焊机的使用方法有哪些？1、选用合适的焊锡，应选用焊接电子组件用的低熔点焊锡丝。2、助焊剂，用25%的松香溶解在75%的酒精（重量比）中作为助焊剂。3、锡焊机使用前要上锡，具体方法是：将电烙铁烧热，待刚刚能熔化焊锡时，涂上助焊剂，再用焊锡均匀地涂在烙铁头上，使烙铁头均匀的吃上一层锡。4、锡焊机焊接方法，把焊盘和组件的引脚用细砂纸打磨干净，涂上助焊剂。用烙铁头沾取适量焊锡，接触焊点，待焊点上的焊锡全部熔化并浸没组件引线头后，电烙铁头沿着元器件的引脚轻轻往上一提离开焊点。自动锡焊机是一种自动化通过锡焊来把物体焊接在一起的设备。山东高速锡焊设备

锡焊机的使用注意事项：锡焊机在使用过程中无需将烙铁嘴拿到海棉上清洁，只需将烙铁嘴上的锡搁入集锡硬纸盒内，这样保持烙铁嘴之温度不会急速下降，若IC上尚有锡提取困难，再加一些锡上去（因锡丝中含有助焊剂），就可以轻松地提取多的锡下来了；烙铁温度在340~380度之间为正常情况，若部分敏感元件只可接受240~280度的焊接温度；烙铁嘴发赫，不可用刀片之类的金属器件处理，而是要用锡丝来解决；每天用完后，先清洁，再加足锡，然后马上切断电源。上海高性能锡焊焊接设备销售热风锡焊机采用高度可靠的金属防静电模式设计。

自动锡焊机需要拥有什么条件焊锡？ 1、焊件必须具有优良的可焊性：所谓可焊性是指在妥当温度下，被焊金属材料与焊锡能形成良好分离的合金的功能。不是一切的金属都具有好的可焊性，有些金属如铬、钼、钨等的可焊性就非常差;有些金属的可焊性又比较好，如紫铜、黄铜等。在焊接时，由于低温使金属表面发作氧化膜，影响金属材料的可焊性。为了进一步提高可焊性，可以采用表面镀锡、镀银等措施来避免资料表面的氧化。2、要运用适宜的助焊剂：助焊剂的作用是清理焊件表面的氧化膜。不同的焊接工艺，该当挑选不同的助焊剂，如镍铬合金、不锈钢、铝等金属材料，若无助焊剂是无法进行焊锡的。自动锡焊机焊接电路板等精细电子产品时，为使焊接牢靠，一般采用以松香为主的助焊剂。

锡焊机的种类及规格有很多种，而且被焊工件的大小又有所不同，因而合理地选用锡焊机的功率及种类，对提高焊接质量和效率有直接的关系。锡焊机焊接集成电路、晶体管及受热易损元器件时，应选用20W内热式或25W的外热式锡焊机。焊接导线及同轴电缆时，应先用45W~75W外热式电烙铁，或50W内热式锡焊机。焊接较大的元器件时，如行输出变压器的引线脚、大电解电容器的引线脚，金属底盘接地焊片等，应选用100W以上的锡焊机。锡焊机烙铁一定要够温度的时候才能开始制作，这也是出现虚焊比较多的事项。正确的锡焊机焊点是处于三四点的中间。

现代企业为什么选择自动锡焊机？一、节约企业生产成本：企业用自动锡焊机真的是提高生产效率、节约生产成本的好设备。一个产品原本五个人完成，现在只需要一台自动锡焊机就可以完成了。自动锡焊机为企业节省了人工生产成本。相信大家都很清楚，作为一个企业，不仅要节约成本，还要保证质量。自动化设备的出现是对焊接工艺的改进，正好满足了这一需求。二、操作简便 成本较低：自动锡焊机的操作方法非常简单，由于主要由电脑控制实现焊锡操作，用户无需长期培训即可上手，只需两名员工即可操作它。可以完成大量的焊锡工作，从而降低企业雇佣大量劳动力，所以这也是更多企业会选择这种自动锡焊机的原因。锡焊机焊接集成电路、晶体管及受热易损元器件时，应选用20W内热式或25W的外热式锡焊机。广东BGA封装锡焊机

自动锡焊机设备对焊接金属表面要求低。山东高速锡焊设备

自动锡焊机应注意什么事项？焊接温度要适宜，不能过高或过低。为使温度合适，应根据电子元件的大小选择合适功率的自动锡焊机。当所选自动焊接机的电源恒定时，应注意控制加热时间的长度。当焊料从烙铁头自动散落到被焊物上时，说明加热时间足够。此时，迅速取下烙铁头，在焊接区留下光滑的焊点。如果拆下自动锡焊机后，焊接区没有锡或少锡，说明加热时间太短，温度不够，或被焊物太脏；如果在自动锡焊机取出前焊锡流下来，说明加热时间太长，温度太高。 一般烙铁头的温度控制是助焊剂熔化较快且不冒烟时的较佳焊接温度。山东高速锡焊设备

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