流体连接器的基本性能：流体连接器的基本技术性能包含工作压力、工作温度、工作介质、机械寿命性能等。工作压力：0～2MPa；机械寿命：1000次插拔循环；工作介质：冷却液，去离子水等；工作介质温度范围：-55℃～+95℃；工作环境温度范围：-55℃～+155℃；除了上面介绍的基本技术性能，根据不同的用户使用环境、介质类型、安装要求等，流体连接器还有铝合金、不锈钢和钛合金三种壳体材料；氟硅橡胶、三元乙丙橡胶等密封圈材料；螺纹、法兰盘、倒刺（宝塔头）、快拧式、弯式、穿墙式等丰富的尾部接口形式，以供客户选择。快速插拔接头可分为复合型接头。流体连接器耐腐蚀性
。在一些特殊应用场合中，需要流体连接器具有更大的容差，以满足误差补偿，TSD系列流体连接器具有大浮动的特点，较大浮动量为±1mm。插头、插座轴线偏差±1mm以内可实现正常插拔。新能源快速插拔接头材料相容性流体连接器能够轻易的连接或断开液体回路，单手可操作。某些类型的销需要涂有多层金属，因此制造商还希望检测系统能够区分各种金属涂层，可以验证它们是否在适当的位置和正确的比例。对于使用黑白相机的视觉系统来说，这是一项非常困难的任务，因为不同金属涂层的图像的灰度级实际上是相似的。液体通路连接液体连接器选型流体连接器材料的相容性要根据工作介质来进行选择。
可实现小型化的纽扣式流体连接器，包括插头连接器和插座连接器，其特征在于插头连接器包括插头壳体，插头壳体内设置有阀杆Ⅰ和固定块Ⅰ，阀杆Ⅰ和固定块Ⅰ之间设置有弹簧Ⅰ用于为阀杆Ⅰ提供预紧力和回复力；插座连接器包括插座壳体，插座壳体内设置有阀杆Ⅱ、固定块Ⅱ、阀芯以及与阀芯固定连接的密封块，阀芯和固定块Ⅱ之间设置有弹簧Ⅱ用于为阀芯提供预紧力和回复力；头座对插时，在插合力作用下，阀杆Ⅰ沿固定块Ⅰ的中心孔轴向滑动使阀杆Ⅰ与插头壳体分开，从而打开插头连接器内的第五流道，密封块在插合力作用下沿插座壳体内壁轴向滑动并使阀芯沿阀杆Ⅱ轴向滑动使阀芯与插座壳体分开，从而打开插座连接器内的第六流道，较终实现流体连接器内流体通道处于开通状态。
流体连接器是电子设备液冷系统的重要控制元件，随着微电子技术和大规模集成技术的不断创新发展，武器设备系统趋于集成化和小型化，使得电子器件朝着密集化及小型化方向发展，单位体积内电子器件的发热量却成倍增加，大量的电子器件安装在狭小空间内，必然产生大量的热量，而电子设备过热是电子器件失效的主要原因之一，严重地降低了电子器件的性能、可靠性和电子设备的工作寿命。据资料显示：电子元件的温度每升高10℃，其可靠性就会降低20%以上，因此，运用良好的散热措施来解决电子设备内部的温升问题是电子设备的重要设计方向。电子设备常用的冷却方式有风冷和液冷。基于空间和散热效果考虑，近年来，大多设备采用液冷系统冷却，流体连接器是液冷系统接口的关键部件，起着重要的通断作用。根据不同的用户使用环境、介质类型、安装要求，流体连接器有铝合金、不锈钢和钛合金三种壳体材料。
防泄漏的流体连接器，包括可相互连接的第1接头和第二接头;所述第1接头内设有旋转套，滑板，第1密封盘，封套;所述旋转套的外壁设有滑槽，且该滑槽的延伸方向与旋转套的轴向具有45°60°的夹角;所述滑板的一端设有滑杆且穿过所述滑槽，其另一端与所述第1密封盘固定连接;所述第1密封盘可与封套密封配合;所述第二接头内设有第二密封盘，弹簧;所述弹簧的一端与所述第二接头相对固定，其另一端与所述第二密封盘固定连接;所述第二密封盘可与第二接头内壁密封配合。防泄漏的流体连接器提供的连接器，实现连了无泄漏的分离方式，使用安全性高，使用范围广。内螺纹夹持的流体连接器，其将第1流体系统与第二流体系统的流体端口连接。单向密封快速插拔接头仿真技术
流体连接器操作较简单。流体连接器耐腐蚀性
流体连接器根据流体连接器的特性，主要有以下几个关键技术。密封结构设计和制造技术,流体连接器密封结构是流体连接器中的关键结构，需设计合适的密封圈压缩量和零件配合间隙，并严格控制零件的尺寸精度和光洁度，保证密封性能可靠。流体连接器流道设计及仿真技术.流通能力是流体连接器中的关键指标，由流体连接器内部流道结构设计决定。流道设计一般先计算等效通径，建立三维模型，然后通过流体仿真软件进行优化设计。新能源液体连接器选择卡口连接器针对间距和外观大小,高度都有一定的要求。流体连接器耐腐蚀性
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