随着液冷散热技术的发展，越来越多的电子设备采用了间接液体冷却方式对发热元器件进行散热，相对于传统风冷散热方式，间接液体冷却方式具有占用体积小、散热效率高等优点，可取消散热孔和风扇，保持电子设备内部无尘环境且运行无噪声，较大提高了电子设备的可靠性，减少了对环境的噪声污染。而随着航空航天等领域电子设备的发展，微系统、高性能、高集成、小型化成为未来重要的发展方向之一，对于液冷系统中的中心元器件-流体连接器也提出了新的需求，以满足在微小液冷系统中使用。微小液冷系统要求流体连接器外形尺寸更小，特别是其轴向高度尺寸相对现有产品需要大幅压缩，而现有流体连接器产品由于其结构特点，远远满足不了轴向高度尺寸的要求，存在问题。选择流体连接器依据工作中总流量选择流体连接器管径尺寸。新能源液体连接器定制
流体连接器使用压力:流体设备的供液压力一般为2.5bar,极高不会超过l0bar(1MPa)。流体连接器根据冷板/管路安装尺寸选择流体连接器安装接口。连接器已经极广应用在小型化电子设备中是不可缺少的一部分。RB系列快速接头：流体：水乙二醇、冷却水。应用领域：电子冷却、变频器、医学成像，新能源液体连接器流量、通讯、数据中心，新能源液体连接器流量、雷达、广播*器、温度控制。平头无泄露接头确保了流体的完整性。无污染物进入回路。无滴漏确保设备和操作者的安全。黑龙江液体连接器等效通径双向密封型流体连接器能够轻易的连接或断开液体回路，单手可操作，省时省力，设备化整为零，维护方便。
根据流体连接器的特性，主要有以下关键技术。材料及表面处理技术：根据流体连接器的工作介质以及使用环境，零件材料表面需要采用特殊的表面处理技术，保证流体连接器的耐环境性能，例如耐腐蚀性、耐酸性盐雾、耐湿热、耐霉菌等要求。检测技术：流体连接器不同于普通的光电连接器，所检测的性能指标和试验项目使用专门使用相关设备和平台进行检测。例如用流阻测试平台来测试连接器的流通性能，用气压和液压测试设备来测试连接器的密封性能。
流体连接器用于实现冷却管道的快速连通和断开，并保证冷却管道在任何状态下的密封功能，操作快捷，维护方便。指定装有阀门的防溢或“干断”连接点：带有一体式阀门的连接器提供更干净更安全的连接，不需要夹具和额外的截止阀，因此操作人员可以更方便地使用仪器。装有阀门的连接器不仅能防止断开后流体泄漏，还能防止空气进入系统。连接器内配有流速和压降各不相同的阀门。例如，如果把防溢快速插拔接头用于大容量化学分析仪的关键装置，那么分析仪的易用性和可用性将会极大提高。如果把流体连接器用于泵和其它关键部件，那么实验室技术人员可轻松地替换部件而无须担心损坏敏感的电气组件。上海热拓电子科技有限公司追求客户的数量远不是我们的目的。
流体连接器流道设计及仿真技术.流通能力是流体连接器中的关键指标，由流体连接器内部流道结构设计决定。流道设计一般先计算等效通径，建立三维模型，然后通过流体仿真软件进行优化设计。流体连接器是液体冷却散热系统中起传输作用部件，用于实现冷却管道的快速连通和断开，并保证冷却管道在任何状态下的密封功能，操作快捷，维护方便。流体连接器根据流体连接器的特性，主要有以下的关键技术。密封结构设计和制造技术,流体连接器密封结构是流体连接器中的关键结构，需设计合适的密封圈压缩量和零件配合间隙，并严格控制零件的尺寸精度和光洁度，保证密封性能可靠。快换接头是一个普遍的工业产品配件名词，分为液压管道快换接头和挖掘机快换接头。重庆液体连接器耐霉菌
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流体连接器根据流体连接器的特性，主要有以下几个关键技术。密封结构设计和制造技术,流体连接器密封结构是流体连接器中的关键结构，需设计合适的密封圈压缩量和零件配合间隙，并严格控制零件的尺寸精度和光洁度，保证密封性能可靠。流体连接器流道设计及仿真技术.流通能力是流体连接器中的关键指标，由流体连接器内部流道结构设计决定。流道设计一般先计算等效通径，建立三维模型，然后通过流体仿真软件进行优化设计。新能源液体连接器选择卡口连接器针对间距和外观大小,高度都有一定的要求。新能源液体连接器定制
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