流体连接器:流体连接器,连接器组件及液冷系统:连接器组件及液冷系统。本发明的液冷系统在其内部流道上连接有连接器组件,连接器组件包括流体连接器和转接座,该流体连接器内设置有内通道和外通道,外通道通过转接座上的进液流道与液冷系统的一侧连通,内通道通过与转接座的补液通道,出液通道进而与液冷系统的另一侧连接,密封环在其移动行程内具有封堵环形通道并连通内,外通道的工作位,还具有导通环形通道和内通道并隔断内,外通道的补液位。因此,本发明的液冷系统无需串接阀门即可实现改变流道的功能,不只节省了阀门所占用的空间体积,提高空间利用率,而且简化了操作过程,提高了操作的便捷性。带压插拔流体连接器可以在工作状态下插拔,插合后自身无锁定机构,靠所安装的支架定位。吉林液体连接器生产厂家
微型流体连接器及微型流体连接器组件,微型流体连接器包括阀体,安装在阀体内的阀芯以及弹性件,所述阀体的外部轴向防脱的套有安装壳,所述安装壳的内壁面与阀体的外周面之间具有环形的浮动间隙,所述浮动间隙通过设于阀体与安装壳之间的弹性密封圈隔断,阀体的插接端设有用于与适配连接器配合的径向纠偏结构。在该微型流体连接器与相适配的连接器相互插接时,阀体能够在径向纠偏结构的作用下发生径向偏移以使该微型流体连接器与相适配的连接器正确对接,并且通过弹性密封圈隔断阀体与安装壳的浮动间隙使阀体发生径向位移时依然能够保证阀体和安装壳之间的密封,解决了现有技术中微型流体连接器的插合较困难的问题。吉林液体连接器生产厂家流体连接器和许多个在芯件的径向上形成的通道。
流体连接器普遍应用于航空、航天等军业防务领域以及数据中心、医疗设备等制造领域行业。流体连接器选择的时候主要可以考虑以下的几个方面:1、根据工作流量选择流体连接器通径大小;2、根据系统压力选择流体连接器*大工作压力;3、根据环境温度选择流体连接器工作温度;4、根据系统结构形式选择盲插式或锁紧式;5、根据冷板/管路安装尺寸选择流体连接器安装接口;6、根据工作介质选择流体连接器材料相容性;7、根据进出口选择流体连接器颜色标识。
连接器是我们电子工程技术人员经常接触的一种部件。它的作用非常单纯:在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间,架起沟通的桥梁,从而使电流流通,使电路实现预定的功能。连接器产品的"微型化"、"高速移动化"和智慧化是未来发展的趋势。高速传输是指现代计算机、信息技术及网络化技术要求信号传输的时标速率达兆赫频段。快速插拔接头不锈钢水循环管路。液体通路断开流体连接器温度:某些类型的销需要涂有多层金属,因此制造商还希望检测系统能够区分各种金属涂层,可以验证它们是否在适当的位置和正确的比例。对于使用黑白相机的视觉系统来说,这是一项非常困难的任务,因为不同金属涂层的图像的灰度级实际上是相似的。带压插拔流体连接器可以在工作状态下插拔,插合后自身无锁定机构。
流体连接器主要选型要点包括:工作流量:壳体材料:根据材料强度和重量要求,选择流体连接器的壳体材料。流阻特性:根据系统流阻要求,选择满足压力损失要求的流体连接器。颜色标识:根据进出液口,选择流体连接器的颜色。安装使用方式:根据安装方式,选择流体连接器的尾部接口形式。根据工作流量,选择流体连接器的等效通径。工作温度:根据工作介质温度及工作环境温度,选择流体连接器的工作温度。工作压力:根据系统压力,选择流体连接器的较大工作压力。工作介质:根据工作介质种类,选择流体连接器的密封胶圈材料。医疗设备流体连接器的有关材料存在一种很强的轻型经济材料。湖北液体连接器厂家直销
螺纹式流体连接器插头、插座可在连接任意位置停留而不会分离,解决狭小空间的安装操作不便问题。吉林液体连接器生产厂家
卡口式流体连接器采用卡口锁紧方式,适用于高振动环境,断开时,能实现自动密封,防止泄漏;正常插拔时,不会造成内部液体的泄漏。壳体材料可选用铝合金、不锈钢和钛合金,适用多种使用环境。具有较强的耐磨和抗腐蚀能力。执行企业标准:Q/21EJ857。用途及使用环境:流体连接器宽泛应用于各种液体冷却系统,主要用于航空电子设备、机载雷达、舰载雷达等系统的液冷机箱。内部流道与外部管路的连接,以及流体传输管路之间的连接。主要技术性能:壳体:比较强的度铝合金,钛合金或不锈钢。镀层:硬质阳极化,钝化。密封胶圈:比较强的度氟硅橡胶、氟橡胶、三元乙丙橡胶。冲击:半正弦波,峰值加速度l5g,脉冲持续时间1Ims,每轴向3次。随机振动:15~2000Hz,功率谱密度0.04g/Hz,持续时间0.5小时。机械寿命:500次插拔循环。吉林液体连接器生产厂家
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