陶瓷是一种耐腐蚀耐磨损性能优良的材料，陶瓷泵正是借鉴这一性能，泵体和泵盖采用耐酸陶瓷制造。化工用陶瓷泵一般为离心泵，其叶轮、蜗壳、轴封腔以及吸、排液接管等均用陶瓷制成。目前主要应用氧化铝陶瓷,适合输送盐酸、硫酸、硝酸等强腐蚀性液体，不能输送含氟的流体和浓碱液等。陶瓷泵的流量可达400m3/h；扬程可达50m；使用温度-15～100℃；耐骤变温值≤50℃。陶瓷泵常以铸铁制造的“铠甲”装于泵外加以保护。叶轮材质如用户需要，也可选用工程塑料（超高分子量聚乙烯）及铜、玻璃钢、不锈钢等材质，轴封结构采用背叶片减压结合氟橡胶油封圈或付叶轮离心式密封。陶瓷泵泵具有耐磨性好，结构紧凑，轴封严密，不污染介质，安装维修方便，使用可靠等特点。适用于输送除氢氟酸和热浓碱液以外的含有悬浮固体颗粒的各种腐蚀性介质。使用温度低于100℃(工程塑料叶轮的使用温度视材质和介质的不同而定)，温差急变小于50℃。广泛应用于矿山、冶炼、石油、化工、农药、染料等工业中。工业绝缘耐磨耐高温氧化铝隔热块。四川医用行业氧化铝陶瓷柱塞
氧化铝陶瓷结构件是一种用途非常多的产品，用户观察后感觉中意的就是它一系列良好的性能。但在实质任用过程中，氧化铝陶瓷结构件也免不了会被磨损，造成结构件磨损的因素是多方面的，可以从这些方面来有用预防氧化铝陶瓷结构件的磨损。据了解，氧化铝陶瓷模具受到磨损的一大重大因素即是强大的外力作用。在产品使用进程中，一旦遭到打击力或压力的话，就会导致氧化铝陶瓷结构件发生磨损或者分裂。因此，应该尽快在操纵进程中避免它与物体的困顿，下降损害。
其次，如果氧化铝陶瓷组织任用的时间久了然后，也会产生一定水准的磨损，但这都属于寻常现象，只需要在其磨损越轨以后进行更换就行了，说明氧化铝陶瓷组织的使用寿命到期了。此外，一般情况的因素也会可以氧化铝陶瓷结构件产生磨损，所谓的一般环境因素指的理应是情况中杂质影响、风力影响、温度的影响等等，很多时刻就是由于长时间的风力侵蚀才使得结构件磨损的。同时另有可能是因为情况中的杂质产生的影响，无论是因为什么因素导致的氧化铝陶瓷结构件磨损，都要乘便对其举行检修和改换零件，不影响寻常的操作。
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氧化铝陶瓷是将铝矾土原料经过化学处理，除去硅、铁、钛等的氧化物而制得，是纯度很高的氧化铝陶瓷原料，Al2O3含量一般在95%以上。那么，氧化铝陶瓷的作用是什么？ 1.烃类的吸附： 在适当的条件下，氧化铝的孔径分布以及表面化学情况，都有助于吸附碳氢化合物中的杂质。目前，很多的生产橡胶、PS、ABS、TPE的厂家都是使用氧化铝干燥剂来吸附TBC阻聚剂。 2.循环过程流的分离纯化： 氧化铝陶瓷对高极性的化合物具有优异的吸附性能，例如：水和乙醇。同时，它也可以吸附碳氢化合物中的TBC，以及重金属物质。 3.酸性杂质的移除： 去除变压器油，润滑油和冷冻剂使用中产生的酸性物质。活性氧化铝陶瓷可以去除其使用过程中所产生的酸性物质。在氯化和氟化碳氢化合物的制造过程中，可以去除多余的卤化物和水，对于不腐蚀产品是必须的。
综合上述，可以得出氧化铝陶瓷难溶于水的白色固体，无臭、无味、质极硬，易吸潮而不潮解(灼烧过的不吸湿)。两性氧化物，能溶于无机酸和碱性溶液中，几乎不溶于水及非极性有机溶剂；相对密度(d204)4.0；熔点约2000℃。
由于氧化铝工业陶瓷结构件具有较高的耐高温性和耐磨性，氧化铝因此在高纯度，高温和高耐磨性的条件下被多使用。氧化铝陶瓷分为75瓷(75%)，92瓷(92%)，95瓷(95%)，96瓷(96%)，97瓷(97%)，99瓷(99%)和995.(99.5%)和997瓷(99.7%)。目前大多数国内制造商生产95%的氧化铝工业陶瓷结构件产品，。氧化铝工业陶瓷结构件通常用于化学和物理研磨环境，尤其是高纯度氧化铝，它是用于生产耐磨部件很好的材料氧化铝工业陶瓷结构件这些组件包括轴，活塞，轴承和配合面密封件，它们主要用于化学和物理条件下，并且是极好的腐蚀介质，这些组件可用于制造由循环泵，往复泵和谐振器支撑的产品。氧化铝工业陶瓷结构件分为高纯度型和普通型：高纯度氧化铝陶瓷的Al2O3含量为99.9%以上，由于烧结温度高达1650-1990°C，透射波长为1至6μm。4因此通常使用熔融玻璃代替铂坩埚，耐性和耐碱金属腐蚀用作钠灯;它可以用作电子工业中的集成电路基板和高频绝缘材料。普通氧化铝工业陶瓷结构件根据Al2O3的含量分为99瓷，95瓷，90瓷，85瓷等。有时Al2O3的含量为80%或75%，这也可分为普通的氧化铝陶瓷系列，氧化铝工业陶瓷结构件主要用作耐腐蚀和耐磨部件。加工定制透明氧化铝零件。
氧化铝陶瓷具有以下性能特点：
1. 硬度大。经中科院上海硅酸盐研究所测定，其洛氏硬度为HRA80-90，硬度次于金刚石，远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性能。
2. 耐磨性能极好。经中南工大粉末冶金研究所测定，其耐磨性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的171.5倍。根据我们十几年来的客户跟踪调查，在同等工况下，可至少延长设备使用寿命十倍以上。
3. 重量轻。其密度为3.5g/cm3，为钢铁的一半，可有效减轻设备负荷。
4. 适用范围广。举凡火电、钢铁、冶炼、机械、煤炭、矿山、化工、水泥、港口码头等企业的输煤、输料系统、制粉系统、排灰、除尘系统等一切磨损大的机械设备上，均可根据不同的需求选择不同类型的产品。 鑫鼎陶瓷公司专业定制加工隔热氧化铝片。上海耐磨损氧化铝陶瓷源头生产厂家
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有些氧化铝陶瓷材料在完成烧结后，尚需进行精加工。如可用作人工骨的制品要求表面有很高的光洁度、如镜面一样，以增加润滑性。由于氧化铝陶瓷材料硬度较高，需用更硬的研磨抛光砖材料对其作精加工。如SIC、B4C或金刚钻等。通常采用由粗到细磨料逐级磨削，末尾表面抛光。一般可采用<1μm微米的Al2O3微粉或金刚钻膏进行研磨抛光。此外激光加工及超声波加工研磨及抛光的方法亦可采用。 [氧化铝陶瓷强化工艺为了增强氧化铝陶瓷，显著提高其力学强度，国外新推一种氧化铝陶瓷强化工艺。该工艺新颖简单，所采取的技术手段是在氧化铝陶瓷表面，采用电子射线真空镀膜、溅射真空镀膜或化学气相蒸镀方法，镀上一层硅化合物薄膜，在1200℃～1580℃的加热处理，使氧化铝陶瓷钢化。经强化的氧化铝陶瓷的力学强度可在原基础上大幅度增长，获得具有强度高的氧化铝陶瓷。四川医用行业氧化铝陶瓷柱塞
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