JDC系列连接器

电池连接器的绝缘体部分跟壳体的特点。绝缘体绝缘体也常称为基座(base)或装置板(insert),它的作用是使触摸件按所需要的方位和距离摆放，并确保触摸件之间和触摸件与外壳之间的绝缘功能。杰出的绝缘电阻、耐电压功能以及易加工性是挑选绝缘材料加工成绝缘体的基本要求。壳体也称外壳(shell),是连接器的外罩，它为内装的绝缘装置板和插针供给机械维护，并供给插头和插座插合时的对准，进而将连接器固定到设备上。电池连接器具体有哪些好处呢?改善生产过程。连接器简化电子产品的装配过程。也简化了批量生产过程;易于维修。如果某电子元部件失效，装有连接器时可以快速更换失效元部件;便于升级。随着技术进步，装有连接器时可以更新元部件，用新的、更完善的元部件代替旧的。连接器不允许使用对电源连接器产生有害影响的等化学溶剂。JDC系列连接器

电子连接器的制造技术。注塑。电子连接器的塑料盒座在注塑阶段制成。通常的工艺是将熔化的塑料注入金属胎膜中，然后快速冷却成形。当熔化塑料未能完全注满胎膜时出现所谓“注塑不满”(ShortShots),这是注塑阶段需要检测的一种典型缺陷。另一些缺陷包括接插孔的填满或部分堵塞（这些接插孔必须保持清洁畅通以便在较后组装时与插针正确接插）。由于使用背光能很方便地识别出盒座漏缺和接插孔堵塞,所以用于注塑完成后质量检测的机器视觉系统相对简单易行。组装电子连接器。电子连接器制造的较后阶段是成品组装。将电镀好的插针与注塑盒座接插的方式有两种：单独对插或组合对插。单独对插是指每次接插一个插针；组合对插则一次将多个插针同时与盒座接插。不论采取哪种接插方式，制造商都要求在组装阶段检测所有的插针是否有缺漏和定位正确；另外一类常规性的检测任务则与连接器配合面上间距的测量有关。FCI替代连接器供应商连接器塑壳是由热塑性塑料材料注塑而成的。

高密度连接器中的布线。许多先进的系统具有多个数字接口，但现代电子设备小型化要求在连接器中整合信号。高密度连接器可以支持将信号、电源和接地整合到单个引脚中。当我们在连接器方面提到“高密度”时，我们不光光是在谈论信号数量。这些连接器每单位面积的引脚数往往很高，并且它们的焊盘图案开始看起来更像BGA，而不是典型的连接器。为了帮助系统设计人员使用这些连接器，本文将概述如何使用高密度连接器以及如何成功地布线，重点包括三个注意事项：引出线设计、布线通道设计和扇出。

连接器的基本性能。电气性能。连接器的主要电气性能包括接触电阻、绝缘电阻和抗电强度。电气性能在很大程度上与电镀技术有关，很多连接器实际上主要是依靠表面导电层的导通作用。①接触电阻。高质量的电连接器应当具有低而稳定的接触电阻。连接器的接触电阻从几毫欧到数十毫欧不等。这时主要是表面镀层的电阻。②绝缘电阻。衡量电连接器接触件之间和接触件与外壳之间绝缘性能的指标，其数量级为数百兆欧至数千兆欧不等。③抗电强度。或称耐电压、介质耐压，是表征连接器接触件之间或接触件与外壳之间耐受额定试验电压的能力。④其他电气性能。电磁干扰泄漏衰减是评价连接器的电磁干扰屏蔽效果，一般在100MHz～10GHz频率范围内测试。连接器用以支撑插针簧片等接触部分的，并使其在接触时能够牢固准确就位的组件。

电池连接器的一些特殊性能，你了解过吗?①耐温现在衔接器的较高作业温度为200C(少量高温特种衔接器除外)，较低温度为-65°C。因为衔接器作业时，电流在触摸点处发生热量，导致温升，因而-般认为作业温度应等于环境温度与接点温升之和。在某些标准中，清晰规则了衔接器在额外作业电流下容许的较高温升。②耐湿潮气的侵入会影响衔接h绝缘功能，并锈蚀金属零件。稳定湿热实验条件为相对湿度90%~95%(依据产品标准，可达98%)、温度+40+20°C,实验时间按产品规则，较少为96小时。交变湿热实验则更苛刻。连接器具有防污，防尘，防潮以及保护接触部分和导通的功能。辽宁弯公插头连接器

连接器的作用是使接触件按所需要的位置和间距排列。JDC系列连接器

连接器可靠性测试类似于性能确认测试和鉴定测试,但也有两个明显的区别：一是可靠性测试须清楚测试条件与应用场合的相互关系(这比鉴定测试要求严格很多)，换句话说,要求知道测试的加速因子，即测试中的A条件X天对应应用中的B状况Y年，这种要求不易满足也限制了可靠性测试的应用范围；二是验收标准-验收标准的范围和所需的统计处理。鉴定测试的验收标准是针对通用应用场合（产品允许的应用范围较广），即要求产品在各种常见的应用场合均能满足性能要求，故要求较高，验收的标准较严，所以可靠性测试的验收标准要宽松的多，但可靠性测试的统计要求严格的多，如抽样数量要大得多，统计分析要求更高。JDC系列连接器

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