PCBA贴片基本参数
  • 品牌
  • 嘉速莱
  • 加工贸易形式
  • 来料加工,来图、来样加工,来件装配
  • 加工产品种类
  • 电子数码,液晶电视,按摩器,小冰箱类
PCBA贴片企业商机

PCBA的工艺加工流程可以大致划分为四个主要环节,分别为:SMT贴片加工→DIP插件加工→PCBA测试→成品组装。一、SMT贴片加工环节SMT贴片加工环节一般会根据客户所提供的BOM配单对元器件进行匹配购置,确认生产的PMC计划。在事前准备工作完成后,便开始SMT编程、根据SMT工艺,制作激光钢网、进行锡膏印刷。通过SMT贴片机,将元器件贴装到电路板上,必要时进行在线AOI自动光学检测。检测后,设置完美的回流焊炉温曲线,让电路板流经回流焊。经过必要的IPQC中检,随即就可以使用DIP插件工艺将插件物料穿过电路板,然后流经波峰焊进行焊接。接着就是进行必要的炉后工艺了。在以上工序都完成后,还要QA进行检测,以确保产品品质过关。SMT和DIP都是在PCB板上集成零件的方式,欢迎来电咨询。济南加工厂PCBA贴片焊接工厂

减少故障

编辑 播报制造过程、搬运及印刷电路组装 (PCA) 测试等都会让封装承受很多机械应力,从而引发故障。随着格栅阵列封装变得越来越大,针对这些步骤应该如何设置安全水平也变得愈加困难。多年来,采用单调弯曲点测试方法是封装的典型特征,该测试在 IPC/JEDEC-9702 《板面水平互联的单调弯曲特性》中有叙述。该测试方法阐述了印刷电路板水平互联在弯曲载荷下的断裂强度。但是该测试方法无法确定比较大允许张力是多少。对于制造过程和组装过程,特别是对于无铅 PCA 而言,其面临的挑战之一就是无法直接测量焊点上的应力。为用来描述互联部件风险的度量标准是毗邻该部件的印刷电路板张力,这在 IPC/JEDEC-9704 《印制线路板应变测试指南》中有叙述。 苏州本地PCBA贴片生产企业DIP插件加工环节DIP插件加工的工序哪些呢?

PCBA生产过程中的四大注意事项,一条正常完整的PCBA生产线都配备有锡膏印刷机、贴片机、回流焊、波峰焊、AOI检测仪、ICT在线测试仪等设备。这么多设备PCBA加工过程中需要注意哪些事项呢?一、运输为防止PCBA损坏,在运输时应使用如下包装:盛放容器一般会选用防静电周转箱;隔离材料则为防静电珍珠棉。放置间距则应该在PCB板与板之间、PCB板与箱体之间有大于10mm的距离。放置高度必须距周转箱顶面有大于50mm的空间,保证周转箱叠放时不要压到电源,特别是有线材的电源。二、PCBA加工洗板要求板面应干净整洁,不能有锡珠、元件引脚、污渍。特别是插件面的焊点处,不应该看到任何焊接留下的污物。洗板的时候一定要注意对以下器件加以防护:线材、连接端子、继电器、开关、聚脂电容等易腐蚀器件,且继电器严禁用超声波清洗。

为保证过波峰焊时不连锡,过波峰焊的插件元件焊盘边缘间距应大于1.0mm(包括元件本身引脚的焊盘边缘间距),推荐插件元件引脚间距(pitch)≥2.0mm.焊盘边缘间距≥1.0mm,在器件本体不相互干涉的前提下,相邻件焊盘边缘间距满足要求,插件元件每排引脚为较多,以焊盘排列方向平行于进板方向布置器件时,当相邻焊盘边缘间距为0.6mm—1.0mm时,推荐采用椭圆形焊盘或加偷锡焊盘(图8)图84.5.10 BGA周围3mm内无器件为了保证可维修性,BGA器件周围需留有3mm 禁布区,比较好为5mm禁布区DIP插件加工环节DIP插件加工的工序,欢迎来电咨询。

PCB设计规范1.目的为了规范产品的可靠性、比较低成本性、符号PCB工艺设计,规定PCB工艺设计的相关参数,使得PCB的设计满足可生产性、可测试性、安规、EMC、EMI等的技术多标准要求,在产品设计过程中构建产品的工艺、技术、质量、成本优势。2.适用范围本规范适用于所有电子产品的PCB工艺设计,运用于但不限于PCB的设计、PCB投板工艺审查、单板工艺审查等活动。3.定义3.1导通孔(via):一种用于内层连接的金属化孔,但其中并不用于插入元件引线或其它增强材料。SMT工艺特点:一,表面的组装技术及SMT现状:SMT是目前电子组装行业里流行的一种技术和工艺。苏州本地PCBA贴片生产企业

一条正常完整的PCBA生产线都配备有锡膏印刷机、贴片机、回流焊、波峰焊、AOI检测仪、ICT在线测试仪等设备。济南加工厂PCBA贴片焊接工厂

SMT贴片表面贴装技术的工艺流程1、单面SMT电路板的组装工艺流程(1)涂膏工艺涂膏工序位于SMT生产线的前端,其作用是将焊膏涂在SMT电路板的焊盘上,为元器件的装贴和焊接做准备。(2)贴装将表面组装元器件准确安装到SMT电路板的固定位置上。(3)固化其作用是将贴片胶融化,从而使表面组装元器件与电路板牢固粘接在一起。(4)回流焊接其作用是将焊膏融化,使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。(5)清洗其作用是将组装好的电路板上面的对人体有害的焊接残留物(如助焊剂等)除去。(6)检测其作用是对组装好的电路板进行焊接质量和装配质量的检测。(7)返修其作用是对检测出现故障的电路板进行返工。济南加工厂PCBA贴片焊接工厂

深圳市嘉速莱科技有限公司目前已成为一家集产品研发、生产、销售相结合的生产型企业。公司成立于2014-07-22,自成立以来一直秉承自我研发与技术引进相结合的科技发展战略。公司主要经营研发样板贴片,SMT贴片加工,PCBA贴片,SMT贴片打样等,我们始终坚持以可靠的产品质量,良好的服务理念,优惠的服务价格诚信和让利于客户,坚持用自己的服务去打动客户。嘉速莱集中了一批经验丰富的技术及管理专业人才,能为客户提供良好的售前、售中及售后服务,并能根据用户需求,定制产品和配套整体解决方案。我们本着客户满意的原则为客户提供研发样板贴片,SMT贴片加工,PCBA贴片,SMT贴片打样产品售前服务,为客户提供周到的售后服务。价格低廉优惠,服务周到,欢迎您的来电!

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