龙岗代工代料SMT贴片加工价格表

自动贴片机(SM421/SM411)采用真空嘴吸放元件,真空吸嘴小于元件外形,反而提高安装密度。事实上小元件及细间距QFP器科均采用自动贴片机进行生产,以实现全线自动化生产。SMT贴片加工流程：首先在印刷电路板的焊盘表面涂布焊锡膏，再将元器件的金属化端子或引脚准确贴放到焊盘的锡膏上，然后将印刷电路板与元器件一起放入回流焊炉中整体加热至焊锡膏融化，经冷却、锡膏焊料固化后便实现了元器件与印刷电路之间的机械和电气连接。深圳嘉速莱科技作为一家专业的SMT贴片加工厂，可为用户提供SMT加工快速打样、多种类SMT贴片加工、特种SMT贴片加工等多种SMT服务。SMT基本工艺构成要素:锡膏印刷-->零件贴装-->回流焊接-->AOI光学检测-->维修-->分板。龙岗代工代料SMT贴片加工价格表

SMT的优点：可靠性高由于片式元器件的可靠性高，器件小而轻，故抗震能力强，采用自动化生产，贴装可靠性高，一般不良焊点率小于百万分之十，比通孔插元件波峰焊接技术低一个数量级，用SMT组装的电子产品MTBF平均为25万小时，目前几乎有90％的电子产品采用SMT工艺。3．高频特性好由于片式元器件贴装牢固，器件通常为无引线或短引线，降低了寄生电感和寄生电容的影响，提高了电路的高频特性，采用SMC及SMD设计的电路比较高频率达3GHz，而采用通孔元件*为500MHz。采用SMT也可缩短传输延迟时问，可用于时钟频率为16MHz以上的电路。若使用MCM技术，计算机工作站的**时钟频率可达100MHz，由寄生电抗引起的附加功耗可降低2～3倍。4．降低成本印制板使用面积减小，面积为通孔技术的1／12，若采用CSP安装则其面积还要大幅度下降．印制板上钻孔数量减少，节约返修费用；龙岗代工代料SMT贴片加工价格表贴片机：它配置在锡膏印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种设备。

提高生产率，实现自动化生产（1）目前穿孔安装印制板要实现完全自动化，还需扩大40%原印制板面积，这样才能使自动插件的插装头将元件插入，否则没有足够的空间间隙，将碰坏零件。自动贴片机(SM421/SM411)采用真空嘴吸放元件，真空吸嘴小于元件外形，反而提高安装密度。事实上小元件及细间距QFP器科均采用自动贴片机进行生产，以实现全线自动化生产。五、降低成本，减少费用（1）印制板使用面积减小，面积为通孔技术的1/12，若采用CSP安装则其面积还要大幅度下降;（2）印制板上钻孔数量减少，节约返修费用;（3）由于频率特性提高，减少了电路调试费用;（4）由于片式元器件体积小、质量轻，减少了包装、运输和储存费用;（5）采用SMT贴片加工技术可节省材料、能源、设备、人力、时间等，可降低成本达30%-50%。

SMT贴片加工所需用的基本生产设备有锡膏印刷机、贴片机、回流焊、AOI检测仪、元器件剪脚机、波峰焊、锡炉、洗板机、ICT测试治具、FCT测试治具、老化测试架等，不同规模的PCBA加工厂，所配备的生产设备会有所不同。1、锡膏印刷机现代锡膏印刷机一般由装版、加锡膏、压印、输电路板等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的电路板固定在印刷定位台上，然后由印刷机的左右刮刀把锡膏或红胶通过钢网漏印于对应焊盘，对漏印均匀的PCB，通过传输台输入至贴片机进行自动贴片。随着智能穿戴、物联网的兴起，前期的研发、生产、小批量，都是需要一批能从事精益生产、精细加工的加工厂。

SMT贴片指的是在PCB基础上进行加工的系列工艺流程的简称。PCB（PrintedCircuitBoard)意为印刷电路板。（原文：SMT贴片指的是在PCB基础上进行加工的系列工艺流程的简称PCB（PrintedCircuitBoard)）SMT是表面组装技术（表面贴装技术）（SurfaceMountedTechnology的缩写），是目前电子组装行业里当下流行的一种技术和工艺。电子电路表面组装技术（SurfaceMountTechnology，SMT），称为表面贴装或表面安装技术。它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件（简称SMC/SMD，中文称片状元器件）安装在印制电路板（PrintedCircuitBoard，PCB)的表面或其它基板的表面上，通过再流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。在通常情况下我们用的电子产品都是由pcb加上各种电容,电阻等电子元器件按设计的电路图设计而成的,所以形形**的电器需要各种不同的smt贴片加工工艺来加工。在生产的过程中，一环扣着一环，哪一环节出现了质量问题，都对产品的质量产生很大的影响。龙岗代工代料SMT贴片加工价格表

异型电子元件：其几何形状因素是奇特的，但不必是独特的。因此必须用手工贴装。龙岗代工代料SMT贴片加工价格表

SMT贴片加工技术优点：可靠性高,抗振能力强：贴片加工采用的是片状元器件,具有高可靠性,器件小而轻,故抗振能力强,采用自动化生产,贴装可靠性高,一般不良焊点率小于百万分之十,比通孔插元件波峰焊接技术低一个数量级,能够保证电子产品或元器件焊点缺陷率低,目前几乎有90%的电子产品采用工艺。、电子产品体积小,组装密度高：贴片元件体积只有传统插装元件的1/10左右,而重量也只有传统插装元件的10%,通常采用技术可使电子产品体积缩小40%--60%,质量减轻60%--80%,所占面积和重量都大为减少。而贴片加工组装元件网格从1.27MM发展到目前0.63MM网格,个别更是达到0.5MM网格,采用通孔安装技术安装元件,可使组装密度更高。提高生产率,实现自动化生产：目前穿孔安装印制板要实现完全自动化,还需扩大40%原印制板面积,这样才能使自动插件的插装头将元件插入,否则没有足够的空间间隙,将碰坏零件。龙岗代工代料SMT贴片加工价格表

深圳市嘉速莱科技有限公司办公设施齐全，办公环境优越，为员工打造良好的办公环境。致力于创造***的产品与服务，以诚信、敬业、进取为宗旨，以建嘉速莱产品为目标，努力打造成为同行业中具有影响力的企业。我公司拥有强大的技术实力，多年来一直专注于专注于各类电子产品的PCBA贴片加工、元器件采购，SMT打样、批量SMT贴片，DIP插件组装一站式加工服务。我司贴片数量不受限制，可一片起贴，样品批量都可以贴，物料盘装或者散料均可，无开机费，可机器贴和手工贴，灵活快捷，加工周期短，质量保证，交货及时，特别是样品和小批量订单，我们具备快速报价，快速生产，快速交付的优势特点，深圳市内我们提供上门取料送货，全国顺丰包邮，物料齐料给到我司后1-3天内可交货，特急的当天来料当天可以交货。的发展和创新，打造高指标产品和服务。深圳市嘉速莱科技有限公司主营业务涵盖研发样板贴片，SMT贴片加工，PCBA贴片，SMT贴片打样，坚持“质量保证、良好服务、顾客满意”的质量方针，赢得广大客户的支持和信赖。