东莞智能SMT样板贴片工厂

SMT基本工艺构成要素:锡膏印刷-->零件贴装-->回流焊接-->AOI光学检测-->维修-->分板。有的人可能会问接个电子元器件为什么要做到这么复杂呢?这其实是和我们的电子行业的发展是有密切的关系的,如今,电子产品追求小型化，以前使用的穿孔插件元件已无法缩小。电子产品功能更完整，所采用的集成电路(IC)已无穿孔元件，特别是大规模、高集成IC，不得不采用表面贴片元件。产品批量化，生产自动化，厂方要以低成本高产量，出产质量产品以迎合顾客需求及加强市场竞争力电子元件的发展，集成电路(IC)的开发，半导体材料的多元应用。电子科技**势在必行，追逐国际潮流。可以想象,在intel,amd等国际cpu,图象处理器件的生产商的生产工艺精进到20几个纳米的情况下,smt这种表面组装技术和工艺的发展也是不得以而为之的情况。专业的smt贴片-smt电子加工厂家，推荐嘉速莱。东莞智能SMT样板贴片工厂

样板贴片哪家比较好，深圳市嘉速莱科技有限公司成立于2014年，坐落在我国先行示范区深圳市，是一家专业从事各类电子产品手工贴片打样、研发样板贴片、SMT贴片打样、SMT打样试产、PCBA打样贴片、工程实验样板贴片、PCB样板贴片、高难度PCB焊接、BGA贴片、PCB制板、SMT激光钢网制作、试产及中小批量一站式SMT加工服务制造生产企业。从PCB制板、元器件代采、激光钢网制作、SMT贴片一站式服务，业务涉及深圳、广州、东莞、苏州、福州、成都、杭州、上海等地。东莞智能SMT样板贴片工厂什么是PCBA？PCBA=组装PCB。

pcb打样是指的什么意思？smt加工厂中的Pcb打样通常是指电子产品在工程师进行一个设计完成后再送至贴片加工厂进行的贴片加工成pcb线路板用来SMT技术车间试产的pcb板，这些都是新型的产品开发，很多的功能还不是很完善。所以还有很多功能需要技术人员进行pcb打样调试，pcb打样调试合格之后贴片加工厂才能进行正常批量的生产，如果电子产品没有经过pcb打样调试出现的不合格品，那么贴片加工厂的SMT技术车间就不能进行正常的批量生产，需要继续再重新修改，打样，调试等等处理完善达到标准后才可以正常大在SMT技术车间产线大批量的进行pcb线路贴片加工的生产。前期的pcb打样，其实就是为了测试这些功能的，所以画好这个电路板后来进行pcb打样调试步骤是很有必要的。

很多贴片工厂在生产中，经常会碰到一些品质不良，作为SMT加工工厂的一员，根据经验，总结有几点容易发生问题的封装与问题（根据难度）:(1）QFN：容易产生的不良现象是桥连、虚焊(开焊)。（2）密脚元器件：如0.65mm以下的SOPQFP，容易产生的不良现象是桥连、虚焊（开焊）。（3）大间距、大尺寸BGA：容易产生的不良现象是焊点应力断裂。（4）小间距BGA：容易产生的不良现象是桥连、虚焊（开焊）。（5）长的精细间距表贴连接器：*容易产生的不良现象是桥连、虚焊(开焊)。（6）微型开关、插座：容易产生的不良现象是内部进松香。smt贴片加工的优点:组装密度高、电子产品体积小、重量轻。

电子产品体积小，组装密度高（2）SMT贴片元件体积只有传统插装元件的1/10左右，而重量也只有传统插装元件的10%，通常采用SMT技术可使电子产品体积缩小40%-60%，质量减轻60%~80%，所占面积和重量都大为减少。而SMT贴片加工组装元件网格从1.27MM发展到目前0.63MM网格，个别更是达到0.5MM网格，采用通孔安装技术安装元件，可使组装密度更高。三、高频特性好，性能可靠（1）由于片式元器件贴装牢固，器件通常为无引线或短引线，降低了寄生电感和寄生电容的影响，提高了电路的高频特性，减少了电磁和射频干扰。采用SMC及SMD设计的电路比较高频率达3GHz，而采用片式元件*为500MHz，可缩短传输延迟时间。可用于时钟频率为以上16MHz以上的电路。若使用MCM技术，计算机工作站的**时钟频率可达100MHz，由寄生电抗引起的附加功耗可降低2-3倍。造成PCB短路的原因，是焊垫设计不当，此时可以将圆形焊垫改为椭圆形，加大点与点之间的距离，防止短路。南山电子SMT样板贴片试产报价

无铅环保工艺应用伴随着RoHS环保理念和法规的运行，我们正在经历从有铅焊接向无铅焊接的转变。东莞智能SMT样板贴片工厂

SMT外观检验标准检验项目：锡珠：●焊锡球违反小电气间隙。●焊锡球未固定的残渣内或覆盖在保形涂覆下。●焊锡球的直径≤0.13mm可允收，反之，拒收假焊：●元件可焊端与PAD间的重叠部分（J）清楚可见。（允收）●元件末端与PAD间的重叠部分不足（拒收）侧立：●宽度（W）对高度（H）的比例不超过二比一（允收）●宽度（W）对高度（H）的比例超过二比一（见左图）。●元件可焊端与PAD表面未完全润湿。●元件大于1206类。（拒收)  立碑：●片式元件末端翘起（立碑）（拒收东莞智能SMT样板贴片工厂

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