接触件连接器型号

如何挑选适合硬件使用的连接器？引脚、间距。引脚数、引脚间距是连接器选型的基本依据。选择多少引脚数的连接器取决于需要连接的信号数量。对于一些贴片式连接器，引脚数不宜过多。因为在贴片机焊接过程中，由于高温作用，连接器塑料会受热变形，中部隆起，造成引脚虚焊。我们的P800Flash编程器在研发早期曾用这种排针、排母做板间连接，结果样机排针的引脚大面积虚焊。换成2个引脚数减半的排针后，再没出现过虚焊。如今电子设备向小型化、精密化发展，连接器的引脚间距也从2.54mm到1.27mm再到0.5mm。引脚间距越小，对生产工艺要求就越高。引脚间距应视公司生产工艺水平而定，盲目追求小间距，会造成生产和维修的困难。连接器应考虑多股线芯绞合的直径。接触件连接器型号

连接器受哪些环境因素影响，你都知道吗？一、震动。当置于极端震动环境，标准连接器会起反作用力。经过一段时间后，插头和插座的连接将会逐渐磨损，针脚在连接点会凹陷下去，降低可靠性。而且，在这种磨损过后，如暴露于蒸汽环境，又会进一步引起腐蚀。二、电磁干扰。严重的电磁干扰源通常有临近数通路的生产设备，电力通道等。机器和电通路产生电场，并能耦合入数通路中导致噪音，破坏数信号的完整性。三、极端温度。现在的电力连接器一般能忍受-10—60度的温差，对于绝大部分办公和一般工业环境是没有问题的。但是，如果放在极端的恶劣温度环境下，超过范围的温度会导致输错误和可靠性问题。安徽communication连接器连接器标准的连接器一般由塑壳(housing)，端子(contact)和定位键以及一些电路标识组成。

电源连接器使用注意要点。端接。1）电源连接器端接时，应严格按照相应的端接规范或要求进行端接和检查，并按对应的接点序号进行端接。选用的电缆、导线间的较大绝缘层厚度应与接触件间的距离匹配，电缆线芯与接触件接线端匹配，当在接触件间跨、并线时，应考虑多股线芯绞合的直径，且禁止在接触件压接孔间进行跨、并线处理；2）焊接时，应根据裸线直径选择相应功率的电烙铁，每个接触件的焊接时间一般不超过5s，应注意不能让焊剂渗入绝缘体，以免造成产品绝缘电阻下降；3）清洗电源连接器时（包括接触件的清洗），可使用蘸着无水乙醇的绸布进行，晾干后使用。不允许使用对电源连接器产生有害影响的等化学溶剂；4）电源连接器处于非插合状态时，必须分别加盖配套的防护盖或采取其它防尘措施。

在选用电动车连接器时除了考虑连接器所占据的空间和尺寸限度外，还须考虑下列机械参数：振动和冲击——根据预期的振动和冲击要求选择相应的连接器。随着飞机或导弹飞行速度增加，振动和冲击加剧，引起绝缘安装板裂纹、导线与接触件连接处（焊接或压接）断裂，甚至引起插合件分离，尤其在谐振时更为剧烈。绝缘安装板与外壳间的胶圈及弹性绝缘安装板有减振或缓冲作用。锁紧方式——为防止振动引起连接器的分离，电动车连接器必须选用安全可靠的锁紧方式。一般的锁紧方式是螺纹连接加安全保险线，而卡口锁紧方式不光抗振性能好，而且连接迅速。定位健——为了防止类似的连接器的错插合，可以同时选用几种定位键结构。连接器不允许使用对电源连接器产生有害影响的等化学溶剂。

连接器的基本结构件。接触件（contacts）。是连接器完成电连接功能的重点零件。一般由阳性接触件和阴性接触件组成接触对,通过阴、阳接触件的插合完成电连接。阳性接触件为刚性零件,其形状为圆柱形（圆插针）、方柱形（方插针）或扁平形（插片）。阳性接触件一般由黄铜、磷青铜制成。阴性接触件即插孔,是接触对的关键零件,它依靠弹性结构在与插针插合时发生弹性变形而产生弹性力与阳性接触件形成紧密接触,完成连接。插孔的结构种类很多,有圆筒型（劈槽、缩口）、音叉型、悬臂梁型（纵向开槽）、折迭型（纵向开槽,9字形）、盒形（方插孔）以及双曲面线簧插孔等。电源连接器处于非插合状态时，必须分别加盖配套的防护盖或采取其它防尘措施。户外光屏连接器性价比

连接器连接电路的电压和电流稳定。接触件连接器型号

连接器的基本性能。电气性能。连接器的主要电气性能包括接触电阻、绝缘电阻和抗电强度。电气性能在很大程度上与电镀技术有关，很多连接器实际上主要是依靠表面导电层的导通作用。①接触电阻。高质量的电连接器应当具有低而稳定的接触电阻。连接器的接触电阻从几毫欧到数十毫欧不等。这时主要是表面镀层的电阻。②绝缘电阻。衡量电连接器接触件之间和接触件与外壳之间绝缘性能的指标，其数量级为数百兆欧至数千兆欧不等。③抗电强度。或称耐电压、介质耐压，是表征连接器接触件之间或接触件与外壳之间耐受额定试验电压的能力。④其他电气性能。电磁干扰泄漏衰减是评价连接器的电磁干扰屏蔽效果，一般在100MHz～10GHz频率范围内测试。接触件连接器型号

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