电子连接器的制造技术。注塑。电子连接器的塑料盒座在注塑阶段制成。通常的工艺是将熔化的塑料注入金属胎膜中,然后快速冷却成形。当熔化塑料未能完全注满胎膜时出现所谓“注塑不满”(ShortShots),这是注塑阶段需要检测的一种典型缺陷。另一些缺陷包括接插孔的填满或部分堵塞(这些接插孔必须保持清洁畅通以便在较后组装时与插针正确接插)。由于使用背光能很方便地识别出盒座漏缺和接插孔堵塞,所以用于注塑完成后质量检测的机器视觉系统相对简单易行。组装电子连接器。电子连接器制造的较后阶段是成品组装。将电镀好的插针与注塑盒座接插的方式有两种:单独对插或组合对插。单独对插是指每次接插一个插针;组合对插则一次将多个插针同时与盒座接插。不论采取哪种接插方式,制造商都要求在组装阶段检测所有的插针是否有缺漏和定位正确;另外一类常规性的检测任务则与连接器配合面上间距的测量有关。连接器每个接触件的焊接时间一般不超过5s。D8系列连接器报价
电源连接器使用注意要点。插拔操作。1)插接前,应确认待插接的插头与插座的代号、接口的“形状”、接口处的“定位键和槽”、“定位色标”、“锁紧卡钉和卡槽”、“定位螺杆和螺孔”是否对应一致,并准确定位;2)电源连接器推入或旋入过程中,应将插头与插座的对接面平行对准并扶正电缆或导线后,再沿轴线方向将锁套轻轻推入或缓慢旋入到位并锁紧。如发现两对接面歪斜、定位不准,手感较紧超出正常用力或有阻碍等异常感觉时,应停止操作,沿轴线方向向外拔离并进行状态检查,在故障排除后,再重新进行插接。允许使用专门使用辅助工具进行插拔;3)在拧紧插头或插座的尾罩时,尾罩出口电缆或导线不能转动;4)盲插时,推荐使用光照和可视功能设备(如头或内窥镜和监视器等)对盲插过程进行监视。在无光照和监视设备条件下进行盲插操作,应用手指摸清楚待插接接口的对应特点,然后插接到位并锁紧;5)在锁紧操作中,凡发生或发现不能正常锁紧的,应及时拔离后进行检查,检查无误后再按规定进行插接和锁紧;6)对于粗硬电缆的电源连接器,应对电缆进行固定,防止电缆下垂导致电源连接器无法拔离和损坏。D8系列连接器报价连接器需要保证各插脚对号入座。
对于模块化电路,连接器的选择起着重要的作用,那么在选择连接器时,怎样考虑适合硬件的连接器呢?引脚,间距。引脚数量和引脚间距是连接器选择的基本依据。选择多少引脚的连接器取决于需要连接的信号数量。对于一些贴片连接器,且贴片针不宜过多。因为在贴片机的焊接过程中,由于高温,连接器的塑料会受热变形,中间隆起,导致引脚虚焊。我们的P800Flash编程器在研发初期用这种针和母线连接,导致样机针的引脚大面积虚焊。换成两个减半引脚的针后,再也没有虚焊。
连接器的电气性能主要包括:极限电流、接触电阻、绝缘电阻、电阻强度等。连接大功率电源时,注意连接器的极限电流;传输LVDS、PCIe等高频信号时,注意接触电阻。连接器应具有低、恒定的接触电阻,一般为几十mω至几百mω。环境性能。连接器的环境性能主要包括:耐温、耐湿、耐盐雾、振动、冲击等。根据具体的应用环境进行选择。如果应用环境潮湿,对连接器的耐湿性和耐盐雾性要求很高,以免连接器的金属触点生锈。在工业控制领域,对连接器的抗振动冲击性要求很高,以免在振动过程中连接器脱落。汽车连接器必需能在恶劣的条件下可靠地工作。
电子连接器的制造技术。1、冲压。电子连接器的制造过程一般从冲压插针开始。通过大型高速冲压机,电子连接器(插针、端子)由薄金属带冲压而成。大卷的金属带一端送入冲压机前端,另一端穿过冲压机液压工作台缠入卷带轮,由卷带轮拉出金属带并卷好冲压出成品。2、电镀。端子、插针冲压完成后即应送去电镀工段。在此阶段,连接器的电子接触表面将镀上各种金属涂层。插针的扭曲、碎裂或变形,在冲压好的插针送入电镀设备的过程中出现。通过本文所阐述的检测技术,这类质量缺陷是很容易被检测出来的。然而对于多数机器视觉系统供应商而言,电镀过程中所出现的许多质量缺陷还属于检测系统的禁区。电子连接器制造商希望检测系统能够检测到连接器插针电镀表面上各种不一致的缺陷如细小划痕和。尽管这些缺陷对于其它产品(如铝制罐头底盖或其它相对平坦的表面)是很容易被识别出来的;但由于大多数电子连接器不规则和含角度的表面设计,视觉检测系统很难得到足以识别出这些细微缺陷所需的图像。连接器附件大都有标准件和通用件。LED连接器订做
连接器对于连接器的耐湿、耐盐雾要求就高,避免连接器的金属触点被锈蚀。D8系列连接器报价
电源连接器使用注意要点。端接。1)电源连接器端接时,应严格按照相应的端接规范或要求进行端接和检查,并按对应的接点序号进行端接。选用的电缆、导线间的较大绝缘层厚度应与接触件间的距离匹配,电缆线芯与接触件接线端匹配,当在接触件间跨、并线时,应考虑多股线芯绞合的直径,且禁止在接触件压接孔间进行跨、并线处理;2)焊接时,应根据裸线直径选择相应功率的电烙铁,每个接触件的焊接时间一般不超过5s,应注意不能让焊剂渗入绝缘体,以免造成产品绝缘电阻下降;3)清洗电源连接器时(包括接触件的清洗),可使用蘸着无水乙醇的绸布进行,晾干后使用。不允许使用对电源连接器产生有害影响的等化学溶剂;4)电源连接器处于非插合状态时,必须分别加盖配套的防护盖或采取其它防尘措施。D8系列连接器报价
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