流体连接器基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 热拓
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
流体连接器企业商机

一种可监测液体连接器,其特征在于,包括插头,插座,透明毛细管,压套和收集器,所述插座包括插座外壳,双O形密封圈,密封条,导流件,所述插座外壳靠近插口端依次设置有安装双O形密封圈的*内圈凹槽,第二内圈凹槽,所述插座外壳上固定有导流件,所述导流件上套装有透明毛细管,所述透明毛细管一端通过压套压接密封固定在导流件上且另一端连接所述收集器,本实用新型利用毛细原理将泄漏液体引至收集器实现液体连接器液体泄漏的漏液收集,具有可实时监测,液体收集,易安装的特点,能有效减少甚至消除由于液体泄漏造成的风险。锁紧型流体连接器又可分为卡钉锁紧、钢珠锁紧、三曲槽锁紧、卡瓣锁紧、螺纹锁紧等结构。选择流体连接器的时候要根据系统结构形式选择盲插式或锁紧式。快速断开液体回路快速插拔接头流道设计

快速断开液体回路快速插拔接头流道设计,流体连接器

三曲槽锁紧式流体连接器采用三曲槽锁紧方式,实现快速插拔;断开时,能实现自动密封,防止泄漏;正常插拔时,不会造成内部液体的泄漏;优化的内部阀门设计,实现较大的流量;壳体材料可选用铝合金、不锈钢;铝合金壳体采用硬质阳极化处理,具有较强的耐磨和抗腐蚀能力。钢珠锁紧式流体连接器:钢珠锁紧方式,通过推拉实现锁紧与断开,操作便捷;插合和断开状态均能保持密封,无泄漏,安全可靠;壳体材料和镀层具有较强的耐磨和抗腐蚀能力;平面防污染、无泄漏结构;流体连接器与管路、冷板安装形式多样,符合密封连接标准;可定制尾部接口;当设备需要卸压保护时,可选用自卸压插头。风能液体连接器耐霉菌选择流体连接器的时候要根据工作流量选择流体连接器通径大小。

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流体连接器的技术特点是用一个单向阀的流体连接器组,在驱动装置的操控下可使低、中、高压力流体工作介质自动、快速地接通和切断。连接器由进、出连接器两部分组成,分别安装在驱动装置的固定板上。出连接器的结构是后套与固定阀芯用螺纹连接,后套的内孔与固定阀芯的内孔相通进连接器的结构是前套内有移动阀芯,移动阀芯的进流端套有弹簧,前套中部加工有内孔槽,移动阀芯的进流和出流部分分别加工有进溢流孔和出溢流孔,进、出溢流孔通过内孔槽才相通。进、出连接器的进、出流体方式不可互换,从而形成流体单向流体连接器。流体连接器振动和冲击耐振动和冲击是都是电连接器的重要性能。

近些年,大多数机器设备选用水冷散热系统软件制冷,水冷散热系统是中心部件,在出厂前必须要有十分严格的检测。密封性检测就是其中重要环节,起着十分关键的作用。流体连接器按锁紧构造可分成锁紧型和快速型二种,在其中锁紧型又可分成卡钉锁紧、刚珠锁紧、三曲槽锁紧、卡瓣锁紧、外螺纹锁紧等构造;依照密封性特性可分成直连式、单边密闭式及其双重密闭式。SVG液体连接器在一些气管连接非常不方便,困难的空间场合下,更能体现快插连接器的优越性。流体连接器主要用于液体冷却系统环路中各部件间的快速连接和断开;

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流体连接器普遍应用于航空、航天等军业防务领域以及数据中心、医疗设备等制造领域行业。流体连接器选择的时候主要可以考虑以下的几个方面:1、根据工作流量选择流体连接器通径大小;2、根据系统压力选择流体连接器*大工作压力;3、根据环境温度选择流体连接器工作温度;4、根据系统结构形式选择盲插式或锁紧式;5、根据冷板/管路安装尺寸选择流体连接器安装接口;6、根据工作介质选择流体连接器材料相容性;7、根据进出口选择流体连接器颜色标识。螺纹式流体连接器安全性高。安徽流体连接器不锈钢水循环管路

流体连接器内部流道结构设计决定流通能力。快速断开液体回路快速插拔接头流道设计

螺纹式流体连接器技术优势:操作柔和:在1.7MPa压力下带压插拔操作力矩小于1N.m,操作力矩小;安全性高:插头、插座可在连接任意位置停留而不会分离,解决狭小空间的安装操作不便问题;到位反馈:连接到位时给出声音和触觉反馈提示连接到位,确保连接可靠;可靠防松:连接到位的同时锁紧键槽实现配合,完美适应高振动苛刻环境要求。主要应用于航空、航天、电子、数据中心等军民用单相液冷系统及两相流冷却系统中的快速连接,具有宽泛应用前景。快速断开液体回路快速插拔接头流道设计

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