流体连接器主要用于中小功率的电气设备间的液体冷却系统的连接和断开。使用环境为舰载、地面和机载。快速连接或分离流体连接器能够轻易发生的连接或断开液体回路。卡口连接器是一种可靠的迅速的连接和分离形式。带压插拔流体连接器可以在工作状态下插拔，插合后自身无锁定机构，靠所安装的支架定位。插头和插座均为自密封结构，结构紧凑、体积小、重量轻、使用方便，不需要适用工具。FCM系列与MLT系列安装尺寸相同。流体连接器主要用于中小功率的电气设备间的液体冷却系统的连接和断开。流体连接器普遍应用于高散热量电子设备的液冷系统中。不具有自锁紧结构的盲插式流体连接器主要应用于各类液冷机箱及设备的内部，实现模块与机箱的快速连接。直通式液体连接器耐霉菌
流体连接器的技术特点是用一个单向阀的流体连接器组，在驱动装置的操控下可使低、中、高压力流体工作介质自动、快速地接通和切断。连接器由进、出连接器两部分组成，分别安装在驱动装置的固定板上。出连接器的结构是后套与固定阀芯用螺纹连接，后套的内孔与固定阀芯的内孔相通进连接器的结构是前套内有移动阀芯，移动阀芯的进流端套有弹簧，前套中部加工有内孔槽，移动阀芯的进流和出流部分分别加工有进溢流孔和出溢流孔，进、出溢流孔通过内孔槽才相通。进、出连接器的进、出流体方式不可互换，从而形成流体单向流体连接器。流体连接器振动和冲击耐振动和冲击是都是电连接器的重要性能。风能流体连接器盲插接头流体连接器允许带压插拔，流阻小，泄漏量小等优点。
三曲槽锁紧式流体连接器断开时，能实现自动密封，防止泄漏。正常插拔时，不会造成内部液体的泄漏。优化的内部阀门设计，实现较大的流量。壳体材料可选用铝合金、不锈钢。铝合金壳体采用硬质阳极化处理，具有较强的耐磨和抗腐蚀能力。执行企业标准:Q/21EJ1802。用途及使用环境：流体连接器宽泛应用于各种液体冷却系统，主要用于大流量液冷设备的连接。主要技术性能，壳体:比较强的度铝合金，不锈钢。镀层:硬质阳极化，钝化。密封胶圈:比较强的度氟硅橡胶、氟橡胶、三元乙丙橡胶，冲击:半正弦波，峰值加速度30g，脉冲持续时间11ms,每轴向3次，随机振动:15~2000Hz,功率谱密度0.04g/Hz，持续时间1小时，机械寿命:500次插拔循环。
流体连接器的基本技术性能包含工作压力、工作温度、工作介质、机械寿命性能等。根据不同的用户使用环境、介质类型、安装要求等，流体连接器还有铝合金、不锈钢和钛合金三种壳体材料；氟硅橡胶、三元乙丙橡胶等密封圈材料；螺纹、法兰盘、倒刺、快拧式、弯式、穿墙式等丰富的尾部接口形式，以供客户选择。机载设备一般选用铝合金和钛合金壳体的流体连接器，舰载设备一般选用不锈钢和钛合金壳体的流体连接器，地面设备一般选用铝合金和不锈钢壳体的流体连接器。将流体橡胶或者AB胶或者UV胶直接点涂在金属或塑料的连接器表面，流体连接器在特定条件下固化。上海热拓电子科技有限公司。上海热拓电子科技有限公司始终坚持 “讲团结,重科技,创较好,守信誉” 的治厂方针。
流体连接器振动和冲击耐振动和冲击是电连接器的重要性能。流体连接器电子连器用于电气产品中,顾名思义它是扮演着电子讯号或组件的连接,是属于一种多元并合或组装的产品,并盖金属片材,表面电镀,精密加工与塑料成型等关键技术。当然塑料部分也是同样的道其制造:1、冲模技术。2、射出成型技术。3、电镀技术。4、装配技术。5、检测技术。由于连接器的趋势走向薄短小及SMT化,故所需之各项制造技术也需速提高其精度的要求,同时对于制造者的精密观念也改变需才能制造出精密的连接器,否则在末来连接器的让市场中,将会被淘汰出局,因品质无法竞争电子组件甚至整个设备失效。上海热拓电子科技有限公司。流体连接器按锁紧构造可分成锁紧型和快速型两种。核磁共振快速插拔接头批发厂家
医疗设备流体连接器对溶剂以及其他化学品的腐蚀具有较强的耐受性。直通式液体连接器耐霉菌
快速接头的技术特点为2个单向阀的快速接头组，利用其导向和驱动装置可使低、中、高压力流体工作介质自动、快速地接通和切断。接头由进、出接头组件两部分组成，分别安装在机械上带导向装置的固定板上。进、出接头的前套的前端内均有移动阀芯，进接头的移动阀芯内部有固定阀芯的前端，进接头的移动阀芯和固定阀芯的后端上套有弹簧。出接头的移动阀芯和挡套的后端上套有弹簧，进接头的移动阀芯和出接头的移动阀芯的中部内均有溢流孔和后套的空心的孔相通。进、出接头的进、出流体方式可互换，从而形成流体双向快速接头。双向密封型流体连接器能够轻易的连接或断开液体回路，单手可操作，省时省力，设备化整为零，维护方便。直通式液体连接器耐霉菌
