变频器的发展过程:直流电动拖动和交流电动机拖动先后生于19世纪,距今已有100多年的历史,并已成为动力机械的主要驱动装置。由于当时的技术问题,在很长的一个时间内,需要进行调速控制的拖动系统中则基本上采用的是直流电动机。直流电动机存在以下缺点是由于结构上的原因:1、由于直流电动机存在换向火花,难以应用于存在易燃易爆气体的恶劣环境;2、需要定期更换电刷和换向器,维护保养困难,寿命较短;3、结构复杂,难以制造大容量、高转速和高电压的直流电动机。而与直流电动机相比,交流电动机则具有以下优点:1、不存在换向火花,可以应用于存在易燃易火暴气体的恶劣环境;2、容易制造出大容量、高转速和高电压的交流电动机;3、结构坚固,工作可靠,易于维护保养。就是因为这样,限制了交流高速系统的推广应用。经过20世纪70年代中期的第二次石油危机之后和电子技术的发展,交流高速系统的变频器技术得到了高速的发展。变频器可以实现电机的自动控制,提高设备的稳定性和可靠性。英威腾EC160A变频器PID控制
电压空间矢量(SVPWM)控制方式:它是以三相波形整体生成效果为前提,以逼近电机气隙的理想圆形旋转磁场轨迹为目的,一次生成三相调制波形,以内切多边形逼近圆的方式进行控制的。经实践使用后又有所改进,即引入频率补偿,能消除速度控制的误差;通过反馈估算磁链幅值,消除低速时定子电阻的影响;将输出电压、电流闭环,以提高动态的精度和稳定度。但控制电路环节较多,且没有引入转矩的调节,所以系统性能没有得到根本改善。欢迎咨询。上海英威腾GD350-IP55变频器参数变频器可以实现电机的自动控制,减少人工干预和操作的错误。
变频技术诞生背景是交流电机无级调速的需求。传统的直流调速技术因体积大故障率高而应用受限。20世纪60年代以后,电力电子器件普遍应用了晶闸管及其升级产品。但其调速性能远远无法满足需要。20世纪70年代开始,脉宽调制变压变频(PWM-VVVF)调速的研究得到突破,20世纪80年代以后微处理器技术的完善使得各种优化算法得以容易的实现。20世纪80年代中后期,美、日、德、英等发达国家的VVVF变频器技术实用化,商品投入市场,得到了广泛应用。早期的变频器可能是日本人买了英国研制的。不过美国和德国凭借电子元件生产和电子技术的优势,产品迅速抢占市场。
变频器能耗制动单元,又名"能耗制动单元",用于变频调速系统中,与合适的制动电阻匹配后,将电机在减速过程中所产生的再生电能以热能的形式消耗到电阻上,进而达到系统所必须的、良好的快速制动效果。在变频调速系统中,降速的基本方法就是通过逐步降低给定频率来实现。产生背景当变频调速系统的惯性较大,电机的转速的下降将跟不上电机同步转速的下降,即电机的实际速度比其同步速度高,此时电机转子绕组切割旋转磁场磁力线的方向和电机恒速运行时正好相反,转子绕组的感应电动势和电流的方向也都相反,所产生的电磁转矩也就和电机旋转方向相反,电动机将出现负转矩,此时的电动机实际为发电机,系统处于再生制动状态,将拖动系统的动能回馈到变频器直流母线上,使直流母线电压不断上升,甚至达到危险的地步(变频器损坏等)。变频器具有自动调节功能,能够根据负载变化自动调整输出频率。
英威腾Goodrive300变频器是新系列高性能矢量变频器,可广泛应用于异步电机和同步电机的调速控制。产品依托32位DSP,采用国际矢量控制算法,实现高性能、高精度的电机驱动控制,在提高产品的可靠性和环境的适应性同时,强化了客户易用性和行业专业化的设计,功能更优化、应用更灵活、性能更稳定。适用范围广,适用异步电机和永磁同步电机的矢量控制,有效减少用户库存,无需考虑电机类型兼容问题,不再需要为不同的电机分别备不同变频器的库存。功能丰富,两套电机参数、V·F分离设置、虚拟端子功能、转速追踪、继电器延时输出等;两套电机参数,满足客户不同电机共用一台变频器,有效降低客户设备投入;V·F分离功能,满足各种变频电源客户需求,实现V/F曲线的灵活设置。变频器可以实现电机的过载保护,避免设备损坏和事故发生。英威腾GD200A变频器EMC滤波器
变频器可以通过调整电机的转速,实现机械设备的精确控制。英威腾EC160A变频器PID控制
低压通用变频器适用于以下场景:工业生产线:低压通用变频器可以控制各种工业生产线的电机,实现电机的调速和节能。水泵系统:低压通用变频器可以控制水泵的电机,实现水泵的调速和节能,同时可以保护水泵系统。风机系统:低压通用变频器可以控制风机的电机,实现风机的调速和节能,同时可以保护风机系统。制冷系统:低压通用变频器可以控制制冷系统的电机,实现制冷系统的调速和节能,同时可以保护制冷系统。电梯系统:低压通用变频器可以控制电梯的电机,实现电梯的调速和节能,同时可以保护电梯系统。其他场景:低压通用变频器还可以应用于各种机械设备的电机控制,如输送带、卷扬机、压缩机等。英威腾EC160A变频器PID控制