英威腾GD2000变频器制动单元

如果使用矢量控制变频器中的“全领域自动转矩补偿功能”，其中“起动转矩不足”、“环境条件变化造成出力下降”等故障原因，将得到很好的克服。该功能是利用变频器内部的微型计算机的高速运算，计算出当前时刻所需要的转矩，迅速对输出电压进行修正和补偿，以抵消因外部条件变化而造成的变频器输出转矩变化。此外，由于变频器的软件开发更加完善，可以预先在变频器的内部设置各种故障防止措施，并使故障化解后仍能保持继续运行，例如：对自由停车过程中的电机进行再起动;对内部故障自动复位并保持连续运行;负载转矩过大时能自动调整运行曲线，避免Trip;能够对机械系统的异常转矩进行检测。变频器具有自动调节功能，能够根据负载变化自动调整输出频率。英威腾GD2000变频器制动单元

雷击或感应雷击形成的冲击电压有时也能造成变频器的损坏。此外，当电源系统一次侧带有真空断路器时，短路器开闭也能产生较高的冲击电压。变压器一次侧真空断路器断开时，通过耦合在二次侧形成很高的电压冲击尖峰。为防止因冲击电压造成过电压损坏，通常需要在变频器的输入端加压敏电阻等吸收器件，保证输入电压不高于变频器主回路期间所允许的最大电压。当使用真空断路器时，应尽量采用冲击形成追加RC浪涌吸收器。若变压器一次侧有真空断路器，因在控制时序上保证真空断路器动作前先将变频器断开。过去的晶体管变频器主要有以下缺点：容易跳闸、不容易再起动、过负载能力低。由于IGBT及CPU的迅速发展，变频器内部增加了完善的自诊断及故障防范功能，大幅度提高了变频器的可靠性。变频器尺寸变频器可以实现电机的自动调节，提高设备的生产效率和质量。

英威腾变频器的可靠性设计1、全系列单独风道设计:散热器安装方式为柜体内、柜体外可选，风扇更换方便，变频器维护简单，极大提高了变频器在纺织、印染、化纤、造纸、拉丝、水泥制造等行业不同的应用环境下长期运行的可靠性，G/P合一设计，方便客户选型的适用性;2、宽电网电压设计;3、电网输入电压在-15%~15%，变频器可安全运行，用户无须其他处理;4、保护功能:为用户提供多达20多种的故障保护功能，可实现从变频器到电机、到**设备的***保护，提供故障自动复位功能，方便常规故障的自动排除，内置雷击过流保护装置，有效提高对于感应雷的自我保护功能;5、标准的制造平台:具有防静电、防腐蚀、防粉尘的三防漆处理工艺，专业化流水生产线，严格的生产管理制度。

防护问题需要注意以下几点：1)防水防结露:如果变频器放在现场，需要注意变频器柜上方不的有管道法兰或其他漏点，在变频器附近不能有喷溅水流，总之现场柜体防护等级要在IP43以上。2)防尘:所有进风口要设置防尘网阻隔絮状杂物进入，防尘网应该设计为可拆卸式，以方便清理，维护。防尘网的网格根据现场的具体情况确定，防尘网四周与控制柜的结合处要处理严密。3)防腐蚀性气体:在化工行业这种情况比较多见，此时可以将变频柜放在控制室中。英威腾变频器具有良好的抗干扰能力，能够稳定运行在复杂的工作环境中。

变频器的特点如下：①采用多重化PWM方式控制，输出电压波形接近正弦波。②整流电路的多重化，脉冲数多达36，功率因数高，输入谐波小。③模块化设计，结构紧凑，维护方便，增强了产品的互换性。④直接高压输出，无需输出变压器。⑤极低的dv/dt输出，无需任何形式的滤波器。⑥采用光纤通讯技术，提高了产品的抗干扰能力和可靠性。⑦功率单元自动旁通电路，能够实现故障不停机功能。随着现代电力电子技术及计算机控制技术的迅速发展，促进了电气传动的技术。交流调速取代直流调速，计算机数字控制取代模拟控制已成为发展趋势。交流电机变频调速是当今节约电能，改善生产工艺流程，提高产品质量，以及改善运行环境的一种主要手段。变频调速以其高效率，高功率因数，以及优异的调速和启制动性能等诸多优点而被国内外公认为有发展前途的调速方式。变频器可以实现电机的自动换向，适应不同的工作要求。英威腾GD350-19变频器控制精度

变频器可以实现电机的自动调整，提高设备的适应性和灵活性。英威腾GD2000变频器制动单元

外部的电磁感应干扰如果变频器周围存在干扰源，它们将通过辐射或电源线侵入变频器的内部，引起控制回路误动作，造成工作不正常或停机，严重时甚至损坏变频器。提高变频器自身的抗干扰能力固然重要，但由于受装置成本限制，在外部采取噪声抑制措施，消除干扰源显得更合理、更必要。以下几项措施是对噪声干扰实行“三不”原则的具体方法：变频器周围所有继电器、接触器的控制线圈上需加装防止冲击电压的吸收装置，如RC吸收器;尽量缩短控制回路的配线距离，并使其与主线路分离;指定采用屏蔽线回路，须按规定进行，若线路较长，应采用合理的中继方式;变频器接地端子应按规定进行，不能同电焊、动力接地混用;变频器输入端安装噪声滤波器，避免由电源进线引入干扰。英威腾GD2000变频器制动单元