比如:有的导线需要先穿过护套后才可压接,它需要先预装导线然后从预装工位返回再压接;还有刺破式压接用到**的压接工具,这种压接方式具有良好的电接触性能。接着就是预装工艺了,首先要编制预装工艺操作说明书,为了提高总装效率,复杂的线束都要设置预装工位,预装工艺的合理与否直接影响到总装配的效率也反映出一个工艺人员的技术水平高低。如果预装部分装配的偏少或者装配的导线路径不合理会加大总装配人员的工作量,减慢流水线的速度,所以工艺人员要经常待在现场不断总结。***一步就是,总装工艺。能够编根据产品开发部门设计的装配台板,设计工装设备、物料盒规格尺寸并将所有装配护套和附件的编号贴于物料盒上以提高装配效率。编制各个工位装配内容和要求,平衡整个总装工位防止出现一点工作量过大,拉下整个流水线速度的情况。要做到工位平衡,工艺人员必须对每个操作了熟于心并现场测算工时,随时调整装配工艺。此外,线束工艺还包括编制材料消耗定额明细表、工时测算、工人培训等,由于技术含量值不高,这些也就不细说了。总而言之,汽车线束在车内电子技术含量和质量,逐渐成为评价汽车性能的一项重要指标。汽车厂商对于线束的选择应该尤为重视。线束,就选昆山建晶电子有限公司,用户的信赖之选,有需求可以来电!黑龙江通讯线束供应商
其中,两***直线导轨17的两端均通过固定块22平行地安装于中间立板6和支撑板5之间。直线电机16与主控面板通信连接,且直线电机16安装于中间立板6。直线主轴19安装于直线电机16的输出轴,且直线主轴19位于两***直线导轨17之间。连接板18通过滑动导套23滑动地安装于两***直线导轨17上,且连接板18通过丝母24滑动安装于直线主轴19上。摆动轴20的一端安装于连接板18,另一端穿过支撑板5并穿出控制箱2外。进一步,支撑板5对应摆动轴20的位置安装有摆动轴承25,摆动轴20穿过摆动轴承25与支撑板5,穿出控制箱2外。摆动轮21安装于摆动轴20穿出控制箱2的一端。通过直线电机16驱动丝母24沿直线主轴19来回移动,从而带动连接板18沿两***直线导轨17来回移动,从而推动摆动轴20向控制箱2外伸出或缩回控制箱2内,进而带动摆动轮21往返运动,实现航空线缆a在绕线盘9上的均匀分布。如图1、图2和图4所示,机架1的一侧安装有安装板25,储线机构安装于安装板25上。储线机构包括储线组件、出线组件以及配重组件;其中,出线组件包括出线轮26以及计米轮27;其中,出线轮26和计米轮27通过定位座28安装于安装板25的外侧面,且出线轮26位于计米轮27的上方。进一步,定位座28上还安装有计米传感器29。湖北自动化线束厂家线束,就选昆山建晶电子有限公司,让您满意,欢迎您的来电!
固定座40位于固定架38和储线轮组35之间;且固定座40上安装有滚轮41和引线导套42。除此外,控制箱2上还安装有显示屏43和控制按钮44,显示屏43与控制按钮44均与主控面板通信连接。本发明的航空线束恒张力计长绕线装置的工作原理如下:使用过程中,航空线缆a穿过引线导套42,经过滚轮41后在缠绕在储线轮组35和动轮组36上,航空线缆a形成环形结构后从储线轮组35出来依次经过计米轮27、出线轮26,然后再经过摆动轮21,***进入绕线盘9,从而无需人工进行绕线,有效降低劳动强度,提高工作效率;在绕线过程中,通过绕线电机7带动绕线轴8旋转,从而带动绕线盘9旋转进行绕线,在绕线的过程中通过线缆拉动计米轮27旋转,由计米轮27的转动带动计米传感器29对航空线缆a进行长度的测量,将测量的结果发送至主控面板,并通过显示屏43显示出来,进而达到计米绕线的效果;在绕线的过程中线缆会拉动动轮组36向上移动,此时通过控制绕线电机7转动速度抵消部分配重轮34的重力,使动轮组36在滑槽30内的位置恒定不动,从而实现恒张紧力绕线的有益效果避免航空线缆a缠绕;与此同时,通过主控面板控制直线电机16带动直线主轴19旋转。
套接环部内侧设置有大螺纹13;在内保护壳2外侧面设置有和大螺纹13相对应的螺纹,并通过螺纹旋接在外保护壳1的套接环部内,内保护壳2内部设置有空腔21,内保护壳2的一端设置有开孔一22,开孔一22的孔径小于内保护壳2的直径,内保护壳2的另一端设置有小螺纹23,小螺纹23上旋接有端盖3,端盖3表面设置有开孔二31,开孔二31的孔径小于内保护壳2的直径;在空腔21内安装有保护套4,保护套4通过端盖3和内保护壳2的共同作用卡在空腔21内,在保护套4中部设置有1个过线孔41和过线间隙42,线束6可以通过过线间隙42进入过线孔41内,然后再将保护套4传进空腔21内,然后旋紧端盖3,从而可以将线束6固定在保护套4内,可以有效避免线束6大幅度晃动以及被封板割破。参阅图3,在一种较佳的实施例中,保护套4的中部设置有3个过线孔41,还有1个串接了3个过线孔41的过线间隙42,可以将3条线束分别安装到3个不同的过线孔41中,增加了汽车线束护套的过线能力。参阅图4-6,为了解决相同的技术问题,本技术还提供了一种汽车线束装置,包括钣金件5、线束6以及上述的汽车线束护套,其中,在钣金件5上开有通孔51,通孔51边缘设置有2个豁口52,2个豁口52的位置和2个压紧块11相对应,在使用时。昆山建晶电子有限公司线束值得用户放心。
图5为本技术汽车线束装置安装后的正面示意图。图6为本技术汽车线束装置安装后的背面示意图。图中:1外保护壳、11压紧块、12凸点、13大螺纹、14旋转箭头标识、2内保护壳、21空腔、22开孔一、23小螺纹、3端盖、31开孔二、4保护套、41过线孔、42过线间隙、5钣金件、51通孔、52豁口、6线束。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“外侧”、“内侧”、“中部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,*是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。参阅图1-2,本技术提供的一种汽车线束护套,包括由ABS工程塑料制作的外保护壳1、内保护壳2以及由硅胶材质制作的保护套4。其中,外保护壳1分为端面部和套接环部,外保护壳1的端面部外侧设置有旋转箭头标识14,可以用来指示安装时的旋拧方向,外保护壳1的端面部内侧设置有多个橡胶材质凸点12,套接环部外侧设置有2个压紧块11,通过端面部和2个压紧块11可以将外保护壳1固定在封板的钣金件上。昆山建晶电子有限公司为您提供线束,有想法的不要错过哦!湖北自动化线束厂家
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随着汽车功能的增加,电子控制技术的普遍应用,电气件越来越多,电线也会越来越多,线束也就变得越粗越重。因此先进的汽车就引入了CAN总线配置,采用多路传输系统。与传统线束比较,多路输装置**减少了导线及联插件数目,使布线更为简易。汽车线束常用汽车线束内的电线常用规格有标称截面积、、、、、、、(日系车中常用的标称截面积为、、、、、、),它们各自都有允许负载电流值,配用于不同功率用电设备的导线。以整车线束为例,、指示灯、门灯、顶灯等;,前后小灯、制动灯等;、雾灯等;、喇叭等;主电源线例如发电机电枢线、搭铁线等要求。这只是指一般汽车而言,关键要看负载的最大电流值,例如蓄电池的搭铁线、正极电源线则是专门的汽车电线单独使用,它们的线径都比较大,起码有十几平方毫米以上,这些“巨无霸”电线就不会编入主线束内。汽车线束排列在排列线束前要事先绘制线束图,线束图与电路原理图是不一样的。电路原理图是表述各个电气部分之间关系的图像,它不反映电气件彼此之间怎样连接,不受各个电气元件的尺寸形状和它们之间距离的影响。而线束图则必须要顾及各个电气元件的尺寸形状和它们之间的距离,也要反映出电气件彼此之间是如何连接的。黑龙江通讯线束供应商