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按一些化学书籍上的叫法，“硅胶”应该是二氧化硅的缩合物，分子式是mSiO2•H2O。该“硅胶”是一种高活性吸附材料，属于非晶态物质，不溶于水和任何溶剂，无毒无味，化学性质稳定，除强碱、氢氟酸外不与任何物质发生反应。而我们常说的隆鼻，中填充的硅胶就是该种硅胶。但是在模具行业，我们提到的“硅胶”通常不是上面所说的二氧化硅的水合物的硅胶。模具行业的硅胶通常说的是聚硅氧烷的一种，简单的说，模具行业的“硅胶”就是一种合成橡胶，因为含有硅原子成分所以叫做硅橡胶，于是被简称做“硅胶”。热硫化型硅橡胶的配合剂主要包括补强剂、硫化剂和某些特殊的助剂。江苏耐油硅橡胶耐油胶

沉淀白炭黑沉淀白炭黑的性能受沉淀条件如酸度、温度等的影响。与用气相白炭黑补强的硅橡胶胶料相比，用沉淀白炭黑补强的胶料机械强度稍低，介电性能，特别是受潮后的介电性能较差，但耐热老化性能较好，混炼胶的成本要低得多。当对制品的机械强度要求不高时，可用沉淀白炭黑或使之与气相白炭黑并用。白炭黑可以通过适宜的化合物对其进行处理而制成一种表面疏水的物质。处理的方法主要有液相法和气相法二种。液相法的条件易于控制，产品质量稳定，处理效果好，但工艺复杂，溶剂需要回收；气相法处理工艺简单，但产品的质量不够稳定，处理效果较差。南京阻燃硅橡胶脚垫苯基摩尔分数在0.15～0.25时统称为中苯基硅橡胶。

据统计，如果到2020年硅橡胶占我国橡胶消费量的比例由6.5%提高到33%，那么我国橡胶的整体国内自给率可由大约50%提高到80%以上，从而缓解橡胶供应紧张状况，降低橡胶加工行业的生产成本。由此可见，硅橡胶产业的发展不仅是单个产业的单一发展，而是牵涉到多个行业的共同发展，对于增强橡胶加工行业的盈利能力和提高橡胶制品的质量水平都具有深远的意义。硅橡胶占橡胶消费总量的比例有望达到20%～33%，即硅橡胶消费量有望达到300万～500万吨。

基础胶基础胶优先以羟基封端的聚二甲基硅氧烷，特殊用途可选用含有烷氧基或其他活性基团的聚甲基硅氧烷。α,ω-二羟基聚硅氧烷是双组分和单组分缩合型硅橡胶的基础胶，市场上通常称为107胶。[1]单组份室温硫化硅橡胶单组份室温硫化硅橡胶是缩合型硅橡胶的主要产品之一。由基础胶、填料、交联剂、催化剂、增塑剂、颜料等配合而成。基础胶为α,ω-二羟基聚硅氧烷。填料起到补强、增容和赋予特殊性能的作用。交联剂和催化剂及其他填料都有很多种，根据市场需求和产品性能而定。典型配方如图所示硅橡胶的用途还是比较广的。

模具行业的含硅合成橡胶因为含有碳氢化合物基团被称做有机硅胶。在一些地方说起“硅橡胶”的时候会把它界定为“介于有机物和无机物之间”，但更多的生产硅橡胶的厂家还是自诩是生产有机硅的。从上面三种情况看，“硅胶”这个词的概念很混乱，可是遗憾的是，到目前来说还没有国家明文规定的叫法。当我们听到“硅胶”这个词的时候一定要搞明白是二氧化硅还是含硅合成橡胶，或者说到底是无机硅胶还是有机硅胶。昆山彩虹电子材料有限公司硅橡胶的零售价格是多少？南京阻燃硅橡胶脚垫

用于热硫化硅橡胶的硫化剂主要包括有机过氧化物。江苏耐油硅橡胶耐油胶

硅橡胶较早是由美国以三氯化铁为催化剂合成的。1945年，硅橡胶产品问世。1948年，采用高比表面积的气相法白炭黑补强的硅橡胶研制成功，使硅橡胶的性能跃升到实用阶段，奠定了现代硅橡胶生产技术的基础。从二甲基二氯硅烷合成开始生产硅橡胶的国家有美国。俄罗斯、德国、日本、韩国和中国等。中国硅橡胶的工业化研究始于1957年，多家研究所和企业陆续开发出各种硅橡胶。到2003年底，中国硅橡胶生产能力为135千吨，其中高温胶100千吨。江苏耐油硅橡胶耐油胶