深圳普林电路由成立初期的创业拼搏,到逐渐茁壮成长,实现了从北京到深圳的生产基地迁移,从华北地区到遍及全国市场的跨足,甚至走向国际舞台。作为一家有十六年发展历程的PCB公司,我们始终以市场为导向,紧跟PCB行业的趋势,以客户需求为方向,不断提升质量管控标准,持续投入研发,创新生产工艺,孜孜不倦地努力奋斗。如今,我们已为全球3000多家客户提供超过200多个个性化产品,创造了300个就业岗位。
我们的使命是快速交付并不断提高产品性价比。为了实现这一使命,我们持续改进管理,加大先进设施和设备的投入,积极研究新技术,提高生产效率,强化柔性制造体系,缩短产品交期,降低成本。我们的PCB工厂拥有先进的设备,配备了背钻机、LDI机、控深锣机等高科技设备,确保产品的精确制造。我们致力于加速电子技术的发展,推动新能源在各个领域的推广应用,助力人工智能、物联网等颠覆性科技早日造福人类,为现代科技的进步贡献力量。
未来,深圳普林电路将不断前行,秉持快速交付、杰出品质、精益生产和专业服务的原则,提高产品和服务的性价比,为国家和社会发展贡献更多力量。我们期待与您携手,共同推动电子科技的快速发展! 高频特性使普林电路的PCB电路板成为射频和通信应用的理想选择。广东汽车PCB抄板
LDI曝光机是印制电路板(PCB)制造过程中的关键设备,它采用激光技术来曝光PCB板,具有许多技术特点和宽泛的使用场景。
LDI曝光机的特点:
1、高精度曝光:LDI曝光机利用激光光源进行曝光,具有良好的精度,能够实现高分辨率和复杂图形的曝光,确保PCB的精细线路和元件得以准确制造。
2、高效生产:LDI曝光机具有高速曝光能力,能够显著提高PCB制造的生产效率,缩短交付周期。这对于满足客户需求和市场竞争至关重要。
3、多层板曝光:LDI曝光机适用于多层PCB的曝光,确保不同层次的线路相互对齐,实现复杂电路板的制造。
4、数字化操作:LDI曝光机采用数字化控制,易于操作和调整,减少人为误差,提高生产一致性。
LDI曝光机的使用场景:
1、PCB制造:LDI曝光机普遍应用于PCB制造,特别是在高密度、高精度的PCB制造中,如通信设备、医疗设备和航空航天等领域。
2、芯片封装:LDI曝光机还用于芯片封装的曝光工艺,确保芯片制造的精度和性能。
3、其他领域:除了PCB和芯片制造,LDI曝光机还在各种需要精确曝光的工艺中发挥作用。
在安全性和成本效益方面,LDI曝光机的数字化操作降低了人为操作误差,提高了生产一致性,有助于降低成本。同时,高效的生产能力也确保了PCB制造的及时交付。 广东汽车PCB抄板PCB 省能源设计,降低电力消耗。
HDI板和普通PCB之间有什么区别?
HDI板,即高密度互连板,采用微盲埋技术,具有更高的电路密度及更小的孔。HDI板拥有内部和外部线路,通过激光钻孔和金属化实现各层线路之间的连接。
HDI板通常采用叠层工艺制造。叠层层数的增加意味着更高的技术要求。先进的HDI板使用更多叠层技术,同时采用堆叠孔、激光钻孔、电镀填孔等先进PCB技术及设备。
与传统的复杂紧凑工艺相比,HDI板通常具有更低的成本。HDI板有助于采用先进的装配技术,提供更准确的电气性能和信号传输。此外,HDI板在抗射频干扰、电磁波干扰、静电释放和热传导方面表现更出色。
电子产品不断朝着高密度和高精度的方向发展。高密度互连(HDI)技术使终端产品更小巧,同时满足更高的电子性能和效率标准。目前,许多流行的电子产品,如手机、数码相机、笔记本电脑和汽车电子等,都普遍采用HDI板。随着电子产品的更新和市场需求的增长,HDI板的发展前景将非常迅速。
普通PCB板,也被称为印刷电路板(PCB),通常由FR-4材料制成,这是一种由环氧树脂和电子级玻璃布压缩而成的基础材料。通常情况下,传统的PCB使用机械钻孔来连通上下层,而且基本上是通孔,不具备各层互连的要求。
在高功率和高可靠性的电子设备中,厚铜PCB是不可或缺的关键组件。普林电路为您提供高质量、高性能的厚铜PCB,满足您的项目需求,确保电子设备的性能和可靠性。
产品特点:
1、高导热性:厚铜PCB采用高厚度铜箔,提供出色的导热性能,可有效散热,适用于高功率电子设备。
2、出色的电流承载能力:其厚铜箔可以容纳更高的电流,确保电路板在高负载下稳定工作,降低了过热风险。
3、耐久性:普林电路的厚铜PCB采用高质量材料,具有出色的机械强度和抗振动性,延长了电子设备的使用寿命。
4、多层设计:多层厚铜PCB提供更多的布线空间,允许更复杂的电路设计,适用于高性能应用。
产品功能:
1、高功率应用:厚铜PCB适用于高功率电子设备,如电源逆变器、电机控制器和电池管理系统。
2、热管理:其出色的导热性能有助于维持电子元件的温度,减少过热和热损害。
3、电流分布均匀:电流在整个电路板上分布均匀,降低了电流密度,减少了电阻和热量。
产品性能:
1、导电性:厚铜PCB保证了可靠的导电性,降低了电阻,确保电流传输效率。
2、稳定性:它具有出色的稳定性,不易受温度波动、湿度和振动的影响,保持电路的可靠性。 高频PCB技术,提供良好的信号性能。
PCBA电路板的测试环节是整个生产过程中重要的一步,它直接影响产品的性能和可靠性。现今,PCBA测试的主要项目包括ICT测试(In-CircuitTest)、FCT测试(FunctionalCircuitTest)、老化测试和疲劳测试。
ICT测试包括电路的连通性、电压和电流值、波形曲线、振幅、以及噪声等。通过ICT测试,我们可以确保电路的连接正确,电子元件的性能符合规范。
FCT测试要求烧录IC程序,用于模拟整个PCBA板的功能。这项测试能够帮助我们发现潜在的硬件和软件问题,确保产品在各种应用场景下都能正常运行。为了进行FCT测试,我们配置了必要的SMT生产夹具和测试设备。
老化测试是为了验证电子产品在长时间通电工作后的性能和稳定性。通过让电子产品持续工作,我们可以观察是否存在任何潜在故障。老化测试后,产品可以批量生产和销售,因为它们经受住了时间的考验。
疲劳测试通常包括对PCBA板的取样,进行高频和长周期的运行测试,以评估其性能和可靠性。这有助于我们评估产品的耐用性和寿命。
普林电路在整个生产过程中严格执行这些测试,以确保我们的PCBA产品能够达到高标准的性能和可靠性。 高频 PCB,满足无线通信要求。通讯PCB打样
先进的 HDI PCB 技术,实现更高密度。广东汽车PCB抄板
在PCB(PrintedCircuitBoard)的生产过程中,锡炉是一个至关重要的设备,用于各项功能性测试,如上锡测试、热应力测试、油墨附着力测试等。然而,PCB的特殊性质意味着我们必须在锡炉中管理热应力,以确保产品的稳定性和可靠性。
在PCB在出货前,必须做的一项测试:上锡测试。上锡测试条件:288摄氏度,10秒浸泡三次。然后观察有无上锡不良及油墨脱落的情况。是检测PCB板的关键的一项测试。
锡炉中的高温操作可能会导致PCB材料受到热应力的影响。这种热应力可以引起PCB弯曲、裂纹、焊点失效等问题。因此,在PCB制造中,热应力必须要测试。此测试可以提前发现:多层PCB中出现分层和微裂纹的几率;多层PCB是否会发生变形等问题。
为了管理热应力,普林电路采用高质量的PCB材料和精密的工艺控制。我们确保PCB材料能够在高温环境下保持稳定性,减少热应力对电路板的不利影响。此外,我们的工程团队精通PCB制造,能够精确控制锡炉的温度曲线,以降低热应力。 广东汽车PCB抄板