FPC是上世纪70年代美国为发展航天火箭技术发展而来的技术，是以聚脂薄膜（PET）或聚酰亚胺(PI)为基材制成的一种具有高度可靠性，很好的挠曲性的印刷电路，通过在可弯曲的轻薄塑料片上，嵌入电路设计，使在窄小和有限空间中堆嵌大量精密元件，从而形成可弯曲的挠性电路。此种电路可随意弯曲、折叠，重量轻，体积小，散热性好，安装方便，冲破了传统的互连技术。在柔性电路的结构中，组成的材料是绝缘薄膜、导体和粘接剂。其实FPC不仅可以挠曲，同时也是连成立体线路结构的重要设计方法，这种结构搭配其它电子产品设计，可以支援各种不同应用，对于PCB而言，除非以灌模的方式将线路做出立体形态，否则电路板一般状态都是平面的。因此要充分利用立体空间，FPC就是良好方案之一。 浅谈PCB多层板设计时的EMI的规避技巧。fpc 柔性线路板
3、铝片塞孔、显影、预固化、磨板后进行板面阻焊
用数控钻床，钻出要求塞孔的铝片，制成网版，安装在移位丝印机上进行塞孔，塞孔必须饱满，再经过固化，磨板进行板面处理。此工艺流程为：前处理—塞孔一预烘—显影—预固化—板面阻焊。
该工艺能保证热风整平后过孔不掉油、爆油，但过孔藏锡珠和导通孔上锡难以完全解决。
4、 板面阻焊与塞孔同时完成
此方法采用36T(43T)的丝网，安装在丝印机上，采用垫板或者钉床，在完成板面的同时，将所有的导通孔塞住。工艺流程为：前处理—丝印—预烘—曝光—显影—固化。
该工艺时间短，设备的利用率高，能保证热风整平后过孔不掉油、导通孔不上锡，但是由于采用丝印进行塞孔，过孔内存着大量空气，造成空洞，不平整，有少量导通孔藏锡。 高速pcb 厂家双层PCB板制作过程与工艺，欢迎来电咨询。
FPC柔性线路板补强工艺有哪些流程？
补强贴合
热压性补强: 在一定温度下，补强胶片的热硬化胶开始熔化使补强胶片粘在制品上，使补强定位。
感压性补强: 无需加热，补强就能粘在制品上。
补强压合
热压性补强：利用高温将补强胶片的热硬化胶熔化，并利用适当压力或抽真空使补强胶片紧密贴合在制品上。
感压性补强：无需加热，制品经过冷压机压合
熟化
针对热压性补强：压合时压力较小，时间短，补强的热硬化胶没有完全老化，需再经过高温长时间的烘烤，使胶完全老化，增加补强与制品的附着性。
使用设备介绍
冷藏柜：存放需冷藏之补强胶片
预贴机(C/F贴合机)：贴合热压性补强胶片
手动贴合治具：贴合冷压性补强胶片
真空机：对热压性补强贴合完成品进行压合
80吨快压机：对PI类较薄的热压性补强贴合完成品进行压合
冷压机：对冷压性补强进行压合
烘箱：烘烤热压性补强压合完成品
补强胶片(Stiffener Film)
图片
补强胶片：补强FPC的机械强度, 方便表面实装作业.常见的厚度有5mil与9mil.
接着剂：是一种热硬化胶或感压性胶,厚度依客戶要求而決定.
离形纸：避免接着剂在压着前沾附异物.
依材料卡上要求将需冷藏之补强胶片按要求存放
冷藏温度：1~9℃,冷藏条件下保质期3个月
在室温下存放不能超过8小时
一、高频板与高速板的定义及特点
高频板
高频板在电子产品中应用广，如无线电通信、雷达、卫星通信等领域。一般认为，在工作频率超过500MHz的场合下，就需要使用高频板。
特点在于其在高频工作环境下具备优异的传输性能。同时，高频板的板厚较薄，线宽、线距也比普通的PCB线路板更为精细。另外，高频板的介电常数特别小，因此可以减少信号损失，提高信号传输速率和接收灵敏度。高频板材一般使用RO4350B、RO4003C、F4B等材料。
高速板
高速板主要应用于计算机主板、工控机、测控仪器等领域。相较于高频板，高速板所涉及的调制解调频率较低，但速率较高，一般是Gbps级别
高速板的特点在于其线路的等长性能更好，在传输高速数字信号时具有更好的信号完整性和抗干扰能力。另外，高速板的板厚一般较厚，可以有效抑制EMI（电磁干扰）。高速板材常使用FR4、PI等材料。
堆叠时需要注意各层之间的对位和压力均匀。
对于有经验的设计人员来说，在完成元器件的预布局后，会对PCB的布线瓶颈处进行重点分析。结合其他EDA工具分析电路板的布线密度；再综合有特殊布线要求的信号线如差分线、敏感信号线等的数量和种类来确定信号层的层数；然后根据电源的种类、隔离和抗干扰的要求来确定内电层的数目。这样，整个电路板的板层数目就基本确定了。确定了电路板的层数后，接下来的工作便是合理地排列各层电路的放置顺序。在这一步骤中，需要考虑的因素主要有以下两点。（1）特殊信号层的分布。（2）电源层和地层的分布。PCB多层板为什么都是偶数层?原因在这里!fpc软板价格
PCB的设计和制造已经成为电子设备行业的一个重要分支。fpc 柔性线路板
fpc与pcb的诞生与发展，催生了软硬结合板这一新产品。因此，软硬结合板，就是柔性线路板与硬性线路板，经过压合等工序，按相关工艺要求组合在一起，形成的具有fpc特性与pcb特性的线路板，随着技术的飞速发展，对pcb板的要求越发严格，产品的本身就制造的越来越小，对于pcb板来说也需要制造的越来越节省占用的空间。目前市场上的大部分pcb板都是通过平铺的方式胶粘在产品的内部的，因为使用pcb板会产生热量，持续的放热会使固定pcb板的胶失去粘性，导致pcb板经常会从产品上脱落，严重的使产品失去效用。fpc 柔性线路板
