双面PCB板子

普林电路作为一家以客户满意度为导向的公司，我们不仅满足客户期望，还通过出色的服务和高性价比的产品为您创造真正的价值。

准时交付率高达95%：

我们明白按时交付对于客户的重要性。我们的准时交付率高达95%，确保您的项目不会受到不必要的延误。无论您的订单有多大，我们都将按时交付，让您放心。

2小时快速响应：

我们的团队以2小时的响应时间提供专业支持，确保您的问题和需求得到及时解决。

专业的线路板制造服务团队：

我们拥有一支经验丰富的线路板制造服务团队，他们对行业的了解和专业知识使我们能够提供高质量的产品。无论您需要单层PCB、多层PCB、刚性PCB、柔性PCB或特殊材料的PCB，我们都可以满足您的要求。

同一梯队企业中性价比极高：

我们了解每个项目的预算都有限制，因此我们努力提供有成本效益的解决方案。我们与客户合作，确保他们获得高性价比的产品，同时保证质量。

在普林电路，我们的主要优势不仅体现在数字和数据中，更体现在我们不懈的努力和对客户的承诺中。我们以高准时交付率、快速响应、专业团队和出色的性价比而自豪，这些优势使我们成为您信赖的PCB制造商。 PCB 安全认证，确保产品符合标准。双面PCB板子

深圳市普林电路科技股份有限公司于2007年在北京市大兴区成立，于2010年搬迁至深圳市，专注于提供一站式印制电路板制造服务，从研发试样到批量生产，多方位满足客户需求。我们以更快的交货速度和更低的成本为客户提供出色服务。此外，根据市场和客户需求，我们还提供CAD设计、PCBA加工和元器件代采购等增值服务。

公司总部位于深圳，拥有PCB生产和技术研发基地，以及CAD设计公司和PCBA加工工厂，均位于北京昌平。我们在国内的多个主要电子产品设计中心设有服务中心，为全球超过3000家客户提供快速电子制造服务。

经过多年的发展，普林电路建立了一站式柔性制造服务平台，引入了一大批行业内的专业人才。我们的业务领域涵盖CAD设计、PCB制造、PCBA加工和元器件供应，通过资源整合为客户提供便捷的一站式采购体验，提高采购效率，降低供应链管理成本，确保成套产品的质量可靠。我们的产品广泛应用于工控、电力、医疗、汽车、安防、计算机等领域。 4层PCB设计PCB 高精度制造，提高性能一致性。

陶瓷PCB板是一种高性能、高温耐受性的印制电路板，适用于高温、高频和腐蚀性环境下的电子应用。

产品特点：

1、高温耐受性：陶瓷PCB板能够在-50°C到300°C的极端温度下稳定工作，适用于要求极端工作环境的应用，如航空航天。

2、材料稳定性：采用陶瓷作为基板材料，陶瓷PCB板具有出色的尺寸稳定性，不易受温度波动和湿度变化的影响。

3、优异的绝缘性能：陶瓷PCB板提供出色的绝缘性能，可有效减小电路之间的互相干扰，确保电子设备的可靠性。

4、高频性能：适用于高频电子应用，具有出色的信号传输和电子性能，陶瓷PCB板是无线通信和雷达系统等领域的理想选择。

产品功能：

1、高温应用：陶瓷PCB板广泛应用于高温电子设备，如燃气热水器、电子炉具等，确保设备长时间稳定运行。

2、高频通信：在通信基站设备、卫星通信和射频模块中，陶瓷PCB板能够提供出色的高频性能，支持快速数据传输。

3、耐腐蚀性：陶瓷PCB板抗腐蚀性能强，适用于特殊环境下的应用，如海洋探测设备和化学工业。

普林电路的陶瓷PCB板以其高性能、高温耐受性、杰出的绝缘性能和高频特性，满足各种高要求电子应用的需求，为客户提供可靠的解决方案。

深圳普林电路致力于通过投资先进设备和技术，如多层压合机，专注于满足客户的个性化需求，确保PCB的质量和性能达到高标准。多层压合机是PCB（Printed Circuit Board，印刷电路板）制造中的关键设备，它在构建多层PCB时发挥着关键的作用。

技术特点：

高精度压合：多层压合机能够实现高精度的层间压合，确保各层之间的粘合牢固，电路互连可靠。

均匀温度分布：它提供均匀的温度控制，确保整个PCB的均匀加热，防止材料变形或受损。

灵活性：多层压合机适用于不同尺寸和复杂度的PCB，具有很强的生产灵活性。

使用场景：

多层PCB广泛应用于各种电子设备，如通信设备、计算机、医疗设备、汽车电子等领域。多层压合机用于制造这些PCB，确保它们在高密度、高性能应用中表现出色。

成本效益：

采用多层压合机制造PCB可实现更高的生产效率和可重复性。这不仅有助于减少制造成本，还能确保PCB的一致性和品质，减少了后续维护和故障排除的需求。 多层PCB设计，高性能与高效率完美结合。

普林电路为给客户提供出色的PCB解决方案，引入了先进的自动光学检测（AOI）设备，该设备在我们的生产流程中扮演着至关重要的角色。

技术特点：

AOI是一种高精度的光学检测系统，能够在PCB制造过程中自动检测和分析电路板的各个方面。它采用先进的图像识别技术，能够快速准确地检测焊盘、元器件位置、极性、短路、断路等缺陷。这种精确度和高效性确保了生产过程中的质量控制。

使用场景：

AOI广泛应用于各种PCB制造环节，尤其在表面贴装技术（SMT）中发挥关键作用。它可以在高速生产中迅速检测PCB，避免任何可能导致产品缺陷的问题。这种高度自动化的检测系统保证了产品的一致性和可靠性。

成本效益：

AOI设备不仅提高了生产效率，还减少了人工检查的成本。通过自动化的检测，我们能够更快速地发现和纠正潜在问题，避免了产品在后期生产或使用阶段可能出现的故障。这种及时性的问题解决极大降低了维修和退货的成本，保障了客户利益。

普林电路以客户满意度为首要目标，我们的生产流程中整合了AOI设备，以确保我们的每一块PCB都符合高标准。我们为各种应用提供定制化的PCB解决方案，保障产品在各个行业中的杰出性能和可靠性。 环保材料，打造可持续的PCB解决方案。4层PCB设计

普林电路的PCB板支持多种表面处理技术，提供适应各种环境的耐用性和稳定性。双面PCB板子

在PCB制造领域，金相显微镜是一项必不可少的工具，用于确保产品质量和性能它使我们能够深入了解电路板的微观结构，确保其质量和性能。深圳普林电路配备了先进的金相显微镜，以确保PCB制造的每一个细节都得到精心检查。

技术特点：

我们的金相显微镜拥有出色的光学性能和高分辨率，能够以高度精确的方式观察PCB的微观结构。这使我们能够检测微小的缺陷、焊接问题和材料性质，确保电路板的可靠性和性能。

使用场景：

金相显微镜广泛应用于电子、通信、医疗设备和航空航天等领域，以确保PCB符合高标准的要求。通过显微镜观察，我们可以评估焊点质量、排除可能的缺陷并进行精确的测量。

成本效益：

金相显微镜的使用可以帮助我们在制造过程中早期发现潜在问题，从而减少了后续维修和修复的需要，降低了成本。此外，通过提前检测和解决问题，我们能够确保PCB制造过程的高效性，减少了废品率。 双面PCB板子